(1)電纜

電刷與船體的連接電纜的線徑要粗(不小于45mm2),應盡可能短,與船體連接必須緊密,不能有松動。

(2)電位表

電位表是我們觀察接地裝置運行狀態(tài)最直觀的裝置，主要用來檢測尾軸系和船體之間電勢差。軸轉動時,當電位表的讀數為2~50mV時,該裝置處于良好的工作狀態(tài),當軸停止時讀數通常是“0”mV,此為正常情況。

(3)電刷

軸接地裝置用的電刷必須耐油污,耐腐蝕,能長期保持低電阻。通常采用石墨或金屬石墨復合材料制成，是接地裝置與軸系直接接觸的部分。電刷的形狀和尺寸依據船舶軸系的具體規(guī)格以及實際運行工況量身定制，常見的有塊狀和條狀。在船舶運行時，電刷需緊密貼合軸系表面，將軸系上的電荷快速引入后續(xù)導電通路，若電刷與軸系接觸不良，就如同電路出現(xiàn)斷路，電荷無法順利導出。三只銀碳刷中其中兩只通過刷架、接地線直接和船體相連用于降低軸系和船體之間的電勢差，另外一只碳刷是毫伏電壓表監(jiān)視電路用。

(4)滑環(huán)

滑環(huán)是一種特殊的機電部件，在船舶軸系接地裝置里，它主要負責為旋轉的軸系與靜止的接地系統(tǒng)搭建起可靠的電氣連接。實際使用效果和實驗結果表明,選用導電性能良好的材料制成的銀環(huán)效果最好,如上圖所示。

二、尾軸面臨的危害

1、靜電腐蝕：

當主機運轉時，由于滑油的潤滑作用，旋轉的物體會有一種向上的力作用，軸會有向上的“漂浮”現(xiàn)象，具有一定壓力的滑油在軸與軸承座之間形成一層薄薄的潤滑油膜，這樣尾軸系統(tǒng)與船體就形成了電氣絕緣狀態(tài)，當軸瓦與軸之間的靜電電勢未能得到有效的釋放，類似電容放電，油膜就會被擊穿，軸瓦上的白合金被電火花溶解并黏在軸上（這就是俗稱的靜電腐蝕又稱謂：電火花腐蝕），造成軸表面粗糙度增加，軸頸跟軸瓦之間就難以形成有效的潤滑油膜，從而導致軸瓦與軸頸的臨界磨損。

2、電流腐蝕:

尾軸系統(tǒng)和船體處于電氣絕緣狀態(tài)下，當尾軸旋轉時，因為不同的材料用于螺旋槳（青銅合金）和船體（鋼），這樣將會形成電隅，螺旋槳及尾軸和船體之間就會出現(xiàn)電勢差，同時由于船體上裝有犧牲陽極/船體陰極保護裝置（ICCP），使電勢差進一步增大，當螺旋槳旋轉時，電化學反應形成的電池產生的電流會流向主機曲軸，電流將從軸與軸承間的油膜斷裂處經過,或電流通過機械其它部位經過，導致軸承表面形成點狀腐蝕小孔，稱之為電流腐蝕，這樣也破壞了軸瓦與軸頸之間的油膜，導致主機軸承、軸瓦異常磨損。

三、尾軸接地裝置的工作原理

用了地裝后,電流從接地裝置的滑環(huán)通過,不是從軸承,從而保護了軸及軸瓦。另外,由于軸系接地裝置還加了一定的負壓,從而保護了船體及螺旋漿,具體如下:當傳動軸旋轉時,它將通過軸承的滑油膜與船體電力絕緣,因為不同的材料用于(青銅)螺旋槳和(鋼)船體,這樣將會形成電隅,當旋轉螺旋槳時,其表面將會產生電流,從船體ICCP系統(tǒng)進入軸,并返回到船體。如果此軸未接地,電流將從軸與軸承間的油膜斷裂處經過,或者電流通過液滴的海水潤滑油軸承面表面的金屬點狀腐蝕小孔,或其他機械部位經過。為了阻止軸承上的電流或火花的腐蝕,所以使用軸接地裝置。

四、接地裝置的日常維護

日常檢查保養(yǎng)時，檢查碳刷滑環(huán)的清潔度，可能有油脂污垢等導致傳導性能差，廠家要求一般只可對滑環(huán)、碳刷進行清潔不可打磨，而且清潔時不能用電子清潔劑清洗，只能用棉麻布或酒精，也可使用脫脂清潔劑。

1.電位表的維護

電位表一年內應至少檢查調整一次,通常停車時,電壓表的指針將指零位,當軸轉起來時應注意電壓計指示情況,定期對軸接地裝置的檢測電壓表進行觀察,將軸系與船體的電位差保持在50mV以下,就能有效地防止電化腐蝕,電位差越低,說明接地裝置工況正常;電位差越高,說明接地裝置的電刷與滑環(huán)之間存在不良接觸現(xiàn)象,不能正常放電因此應及時檢查、清潔,調整并保持電刷與銀環(huán)表面的良好接觸,降低電位差,避免電化學腐蝕。

2.滑環(huán)的維護

滑環(huán)是固定在中間軸上,隨軸一起轉動,它的工況好壞直接影響整個裝置的工作性能,因此需要定期進行拆檢,由于水或者油污,會使滑環(huán)表面生銹而使電壓降增大,降低防蝕效果,所以需充分注意保養(yǎng),有時候還需要對接地裝置加設防護。

3.電刷的維護

電刷彈簧無力或電刷磨損過度都會使電刷與軸上滑環(huán)表面接觸不良,進而會使螺旋槳旋轉切割磁場產生的電流無法接地放電。電刷與滑環(huán)的接觸壓力要選擇一個合適的范圍,太緊則摩擦阻力增大,致使電刷加速磨損;太松,則可導致接觸不良,影響接地。為此該裝置設置了預緊彈簧,彈簧上的預緊力可以調整。該裝置有5個刻度,刻度數越大,預緊力越大,新的電刷其預緊力應設在刻度2處,隨著電刷的磨損,應適當增大接觸預緊力。當間隙超過3~5mm,或電刷與滑環(huán)不能很好地貼合,電刷應更換。通常電刷的壽命為1~3年,主要取決于電流的大小。