東汽主板啟動(dòng)必做的九大試驗(yàn)，干貨全解析，碼頭人必看！

我家住在三戶莊 2025-05-14 發(fā)布于山東

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一、汽輪機(jī)主跳閘電磁閥（6YV、7YV、8YV、9YV）動(dòng)作測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

驗(yàn)證高壓遮斷電磁閥控制回路運(yùn)行正常。
保證高壓遮斷電磁閥動(dòng)作可靠。

2.測(cè)試步驟

在DEH試驗(yàn)主界面上，將高壓遮斷試驗(yàn)開關(guān)置于“投入”狀態(tài)。測(cè)試前，需確認(rèn)DEH開關(guān)量監(jiān)控界面上所有高壓遮斷電磁閥的壓縮機(jī)組亮狀態(tài)。若其中一組電磁閥啟動(dòng)，表示聯(lián)鎖異常，此時(shí)若對(duì)另一組電磁閥進(jìn)行跳閘測(cè)試，可能導(dǎo)致主機(jī)開關(guān)跳閘。
點(diǎn)擊6YV試驗(yàn)“投入”按鈕并確認(rèn)，觀察PS4是否正常動(dòng)作。
檢查DEH開關(guān)量監(jiān)控界面，確認(rèn)6YV左側(cè)，試驗(yàn)狀態(tài)顯示“成功”后，驗(yàn)證PS4動(dòng)作信號(hào)消失，6YV左側(cè)恢復(fù)亮起。
按上述步驟依次測(cè)試7YV、8YV、9YV電磁閥。
測(cè)試完成后，將DEH高壓遮斷試驗(yàn)開關(guān)置于“切除”狀態(tài)，解除試驗(yàn)?zāi)Ｊ健?注意：嚴(yán)禁同時(shí)測(cè)試啟動(dòng)主跳閘電磁閥。PS5指示7YV、9YV動(dòng)作狀態(tài)，PS4指示6YV、8YV動(dòng)作狀態(tài)。

二、高中壓主汽閥與調(diào)閥活動(dòng)測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

在控制器正常運(yùn)行期間，活動(dòng)高中壓主汽閥和閥門調(diào)節(jié)，防止閥門卡澀。
停止甩負(fù)擔(dān)后發(fā)生超速。

2.測(cè)試條件

所有主汽閥均處于完全開狀態(tài)。
咖啡館維持穩(wěn)定。
退出AGC運(yùn)行模式。

3.高中壓主汽閥與中壓調(diào)閥部分行程測(cè)試

確認(rèn)主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，負(fù)擔(dān)不超過80%。
檢查DEH試驗(yàn)主界面，確認(rèn)部分行程閥門活動(dòng)測(cè)試的“條件滿足”綠燈亮起。
點(diǎn)擊MSV1試驗(yàn)“投入”按鈕，觀察MSV1試驗(yàn)燈變?yōu)榧t色。
確認(rèn)MSV1開始緩慢關(guān)閉，DEH界面顯示MSV1開度反饋準(zhǔn)確。
當(dāng)MSV1關(guān)閉至85%開度時(shí)，試驗(yàn)信號(hào)觸發(fā)，MSV1試驗(yàn)燈達(dá)到綠色，SV1緩慢開啟至全開，現(xiàn)場(chǎng)檢查MSV1動(dòng)作是否正常。
點(diǎn)擊MSV1試驗(yàn)“切除”按鈕，結(jié)束MSV1測(cè)試。
按上述步驟依次測(cè)試MSV2、RSV1、RSV2、ICV1、ICV2。
測(cè)試完成后，確認(rèn)各汽閥狀態(tài)正常，恢復(fù)原裝運(yùn)行模式。

4.高中壓主汽閥與調(diào)閥全程測(cè)試

確認(rèn)主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，負(fù)擔(dān)在50%~70%之間。
解除協(xié)調(diào)控制模式，將DEH設(shè)置為“動(dòng)力回路”模式，取消“遙控”狀態(tài)。
檢查DEH試驗(yàn)主界面，確認(rèn)整個(gè)行程閥門活動(dòng)測(cè)試的“條件滿足”綠燈亮起。
點(diǎn)擊CV1/MSV1試驗(yàn)“投入”按鈕，觀察CV1/MSV1試驗(yàn)燈變?yōu)榧t色。
確認(rèn)CV1開始緩慢關(guān)閉，DEH顯示CV1開度反饋準(zhǔn)確；CV1關(guān)閉至10%開度時(shí)快速全關(guān)，隨后MSV1緩慢關(guān)閉至10%開度時(shí)快速全關(guān)。
CV1和MSV1關(guān)閉后，確認(rèn)試驗(yàn)燈變?yōu)榫G色，MSV1緩慢開啟至全開，CV1緩慢開啟。
檢查DEH界面上MSV1、CV1開度反饋準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證動(dòng)作正常。
按上述步驟依次測(cè)試CV2/MSV2、ICV1/RSV1、ICV2/RSV2。
測(cè)試完成后，確認(rèn)各汽閥狀態(tài)正常，恢復(fù)原裝運(yùn)行模式。

5.高壓補(bǔ)汽閥全行程測(cè)試

測(cè)試前，確認(rèn)高壓補(bǔ)汽閥處于全關(guān)狀態(tài)。
啟動(dòng)高壓補(bǔ)汽閥測(cè)試，DEH以1%/s速率同時(shí)緩慢打開兩個(gè)高壓補(bǔ)汽閥。
當(dāng)閥門達(dá)到電子限位位置時(shí)，以相同的速率開始關(guān)閉。
當(dāng)閥門關(guān)閉至總行程10%以下時(shí)，高壓補(bǔ)汽閥快速全關(guān)。
確認(rèn)閥門全關(guān)后，保持全關(guān)狀態(tài)。
測(cè)試結(jié)束，點(diǎn)擊“試驗(yàn)開關(guān)”按鈕，解除試驗(yàn)狀態(tài)。

三、汽輪機(jī)抽汽逆止閥活動(dòng)測(cè)試

1. 測(cè)試要求

主機(jī)啟動(dòng)前，需完成系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試及抽汽逆止閥活動(dòng)測(cè)試。
正常運(yùn)行期間，按定期維護(hù)要求對(duì)除四級(jí)抽汽逆止閥外的其他逆止閥進(jìn)行活動(dòng)測(cè)試。
同時(shí)需逐一進(jìn)行測(cè)試，禁止測(cè)試多個(gè)逆止閥。

2.測(cè)試步驟

確認(rèn)主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，負(fù)荷低于80%。
驗(yàn)證儀表氣壓正常，確認(rèn)測(cè)試的抽汽逆閥關(guān)閉開啟狀態(tài)。
點(diǎn)擊抽汽逆止閥活動(dòng)測(cè)試按鈕。
確認(rèn)逆止閥開始關(guān)閉，延遲0.5秒或逆止閥離開全開位置后，驗(yàn)證逆止閥重新開啟。
按步驟相同逐一測(cè)試各抽汽逆止閥。
若逆止閥出現(xiàn)卡澀，可重復(fù)測(cè)試數(shù)次，溶液卡澀現(xiàn)象消除。

四、汽輪機(jī)危急保安器噴油測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

驗(yàn)證危急安全器飛環(huán)動(dòng)作不止，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
確認(rèn)飛環(huán)行動(dòng)處于正常范圍內(nèi)。
保證注油系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2.測(cè)試步驟

確認(rèn)DEH界面上所有相關(guān)線索顯示正確。
在DEH試驗(yàn)主界面點(diǎn)擊“噴油測(cè)試”按鈕，進(jìn)入測(cè)試界面。
確認(rèn)“投入噴油測(cè)試”按鈕綠燈亮，“投入噴油測(cè)試”按鈕紅燈亮，ZS5關(guān)閉，隔離電磁閥4YV處于失電狀態(tài)。
點(diǎn)擊“投入噴油測(cè)試”按鈕，確認(rèn)按鈕紅燈亮，“切除”按鈕綠燈亮，測(cè)試開始。
驗(yàn)證隔離電磁閥4YV通電動(dòng)作，ZS5斷開，ZS4關(guān)閉。
確認(rèn)噴油電磁閥2YV通電動(dòng)作，ZS2閉合后2YV失電。
驗(yàn)證復(fù)位電磁閥1YV通電動(dòng)作，ZS1關(guān)閉，ZS2斷開。
確認(rèn)1YV失電，顯示“測(cè)試成功”信號(hào)。
驗(yàn)證4YV失電，ZS4斷開，ZS5閉合。
確認(rèn)“進(jìn)行噴油測(cè)試”按鈕綠燈亮，“進(jìn)行噴油測(cè)試”按鈕紅燈亮。
測(cè)試完成后，檢查并確認(rèn)測(cè)試已刪除。

3、注意事項(xiàng)

測(cè)試前，仔細(xì)檢查4YV、2YV、1YV電磁閥狀態(tài)。
測(cè)試完成后，確認(rèn)試驗(yàn)已完全切除。

五、低壓聯(lián)動(dòng)測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

驗(yàn)證潤(rùn)滑油泵低油壓控制邏輯及壓力開關(guān)元件工作正常。
確認(rèn)泵設(shè)備及電機(jī)電氣回路運(yùn)行可靠。

2.測(cè)試步驟

確認(rèn)繼電器系統(tǒng)處于正常運(yùn)行模式，點(diǎn)擊輔助油泵“測(cè)試”按鈕，嘗試電磁閥通電。
驗(yàn)證輔助油泵啟動(dòng)并運(yùn)行正常。
試驗(yàn)電磁閥自動(dòng)斷電，輔助油泵繼續(xù)運(yùn)行。
停止輔助油泵，投入備用聯(lián)鎖。
點(diǎn)擊事故油泵“測(cè)試”按鈕，試驗(yàn)電磁閥通電。
驗(yàn)證事故油泵啟動(dòng)并運(yùn)行正常。
試驗(yàn)電磁閥自動(dòng)斷電，事故油泵繼續(xù)運(yùn)行。
停止事故油泵，投入備用聯(lián)鎖。
點(diǎn)擊啟動(dòng)油泵“測(cè)試”按鈕，試驗(yàn)電磁閥通電。
驗(yàn)證啟動(dòng)油泵啟動(dòng)并運(yùn)行正常。
試驗(yàn)電磁閥自動(dòng)斷電，啟動(dòng)油泵繼續(xù)運(yùn)行。
停止啟動(dòng)油泵，投入備用聯(lián)鎖。

3、注意事項(xiàng)

每次油泵停止后，確認(rèn)無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，備用聯(lián)鎖啟動(dòng)正常。
測(cè)試結(jié)束，確認(rèn)試驗(yàn)閥處于失電狀態(tài)。

六、主機(jī)超速測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

驗(yàn)證汽輪機(jī)實(shí)際超速動(dòng)作在規(guī)定范圍內(nèi)。
檢查汽輪機(jī)調(diào)速性能。
確保危急安全器行動(dòng)可靠。

2. 測(cè)試規(guī)定及注意事項(xiàng)

測(cè)試需在完成主汽閥、調(diào)閥關(guān)閉測(cè)試、嚴(yán)密性測(cè)試、手動(dòng)緊急測(cè)試、就地脫扣測(cè)試、后備超速保護(hù)測(cè)試及噴油測(cè)試后進(jìn)行。
冷態(tài)啟動(dòng)超速測(cè)試需在主機(jī)帶25%額定負(fù)載運(yùn)行至少3小時(shí)后進(jìn)行。
測(cè)試過程中，軸承進(jìn)油溫度保持在40~50℃。
需測(cè)試配備足夠的人員、儀表及工具。
超速測(cè)試時(shí)，安排專人監(jiān)控就地跳閘手柄及液壓表。
測(cè)試中嚴(yán)格監(jiān)測(cè)振動(dòng)，異常時(shí)立即發(fā)生。
首先超過3200r/min時(shí)，停留時(shí)間不得超過1分鐘。
若達(dá)到3330r/min故障觸發(fā)保護(hù)，立即發(fā)生，查明原因后繼續(xù)。
監(jiān)控使用與TSI電氣超速保護(hù)等精度的數(shù)字表。
測(cè)試參數(shù)：主蒸汽壓力5~6MPa，主汽溫度350~400℃，再熱汽壓力0.1~0.2MPa，再熱汽溫度300~350℃，凝汽器真空大于87kPa，排汽溫度低于80℃。
測(cè)試前需完成打閘一次測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)可靠。

3.禁止超速測(cè)試的情況

中央長(zhǎng)期運(yùn)行后健康狀況不佳。
中央滑行參數(shù)稍后。
大修前。
高參數(shù)或接近額定參數(shù)下（除非啟用DEH閥位及高負(fù)擔(dān)限制功能）。
調(diào)速系統(tǒng)、汽閥或逆止閥存在卡滯。
汽閥嚴(yán)密性不合格。
軸承振動(dòng)超標(biāo)或存在其他異常。

4.測(cè)試步驟

按正常程序減負(fù)擔(dān)至解列。
啟動(dòng)交流輔助油泵（TOP）和交流啟動(dòng)油泵（MSP），確認(rèn)運(yùn)行正常。
調(diào)整高低壓旁路，保持主汽壓5~6MPa，再熱汽壓0.1~0.2MPa。
發(fā)電機(jī)解列，穩(wěn)定在3000r/min。
在DEH試驗(yàn)主界面點(diǎn)擊超速測(cè)試開關(guān)“參與”按鈕。
103% OPC超速測(cè)試：

點(diǎn)擊“103超速測(cè)試啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)OPC超速測(cè)試。
確認(rèn)目標(biāo)路由自動(dòng)設(shè)為3092r/min，升速率為100r/min。
主軸轉(zhuǎn)速3050r/min時(shí)，升速率自動(dòng)調(diào)整為50r/min。
達(dá)到3090r/min時(shí)，OPC電磁閥動(dòng)作，高中壓調(diào)閥快速關(guān)閉。
確認(rèn)下降至3000r/min，記錄OPC動(dòng)作開始及最高下降。
點(diǎn)擊“103超速測(cè)試切除”按鈕，退出測(cè)試。

110%電氣超速測(cè)試：

點(diǎn)擊“電氣超速測(cè)試投入”按鈕，啟動(dòng)測(cè)試。
確認(rèn)目標(biāo)設(shè)定為3302r/min，升速率為100r/min。
最快3200r/min時(shí)，升速率調(diào)整為50r/min。
達(dá)到3300r/min時(shí)，電氣超速保護(hù)動(dòng)作，斷路器跳閘，高壓主汽閥、調(diào)閥及逆止閥快速關(guān)閉。
動(dòng)作記錄及最高峰，退出測(cè)試。

機(jī)械超速測(cè)試：

重新掛閘，沖轉(zhuǎn)至3000r/min。
點(diǎn)擊“機(jī)械超速測(cè)試開始”按鈕，啟動(dòng)測(cè)試。
確認(rèn)目標(biāo)及升速率設(shè)置同上。
達(dá)到3300r/min時(shí)，機(jī)械超速保護(hù)動(dòng)作，CPU跳閘，檢查各閥門快速關(guān)閉。
發(fā)生了一次最大扭矩，若達(dá)到 3330r/min 未發(fā)生動(dòng)作，立即發(fā)生。
一次超速測(cè)試，兩次重復(fù)動(dòng)作差≤18r/min。
退出測(cè)試。

七、汽輪真空嚴(yán)密性測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

驗(yàn)證凝汽器及負(fù)壓系統(tǒng)嚴(yán)密性。
確認(rèn)小機(jī)凝汽器及負(fù)壓系統(tǒng)工作正常。
查看凝汽器運(yùn)行狀態(tài)。

2.測(cè)試條件

凝汽器壓力正常且穩(wěn)定。
中央負(fù)擔(dān)穩(wěn)定在80%以上。
測(cè)試期間，運(yùn)行參數(shù)保持穩(wěn)定。

3.測(cè)試步驟

中央負(fù)擔(dān)80%以上，運(yùn)行工況穩(wěn)定。
記錄測(cè)試前負(fù)荷、凝汽器真空及低壓汽排汽溫度。
解除備用真空泵聯(lián)鎖，停止所有真空泵，30秒后開始計(jì)時(shí)。
每30秒記錄一次凝汽器真空值，持續(xù)8分鐘。
啟動(dòng)真空泵恢復(fù)運(yùn)行。
計(jì)算后5分鐘真空下降速度，然后真空下降速度。
合格標(biāo)準(zhǔn)：真空下降速率≤0.27kPa/min。
若真空降至88kPa或排汽溫度升高80℃，立即停止測(cè)試，啟動(dòng)真空泵恢復(fù)運(yùn)行。

八、汽輪機(jī)高中壓主汽閥與調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密性測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

解決情況事故下能快速切斷進(jìn)汽，主機(jī)安全可靠。

2.測(cè)試條件

測(cè)試壓力不低于額定壓力的50%。
調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)測(cè)試正常。
聯(lián)系熱工人員解除主汽閥關(guān)閉后聯(lián)跳鍋爐的聯(lián)鎖。

3.測(cè)試步驟

按沖轉(zhuǎn)步驟將汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)至3000r/min。
確認(rèn)DEH試驗(yàn)主界面嚴(yán)密性測(cè)試“條件滿足”領(lǐng)先為綠色。
點(diǎn)擊“主汽閥測(cè)試開始”按鈕，啟動(dòng)主汽閥嚴(yán)密性測(cè)試。
確認(rèn)高中壓主汽閥關(guān)閉，調(diào)閥全開。
檢查DEH計(jì)算的轉(zhuǎn)速是否低于（P/P0×1000）r/min（P為實(shí)際進(jìn)汽壓力，P0為額定壓力）。
合格后，打閘一次，重新沖轉(zhuǎn)至3000r/min。
點(diǎn)擊“調(diào)閥測(cè)試開始”按鈕，啟動(dòng)調(diào)閥嚴(yán)密性測(cè)試。
確認(rèn)高中壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，檢查是否滿足要求。
合格后，閘一次。

4、注意事項(xiàng)

記錄表格、時(shí)間、主再熱汽壓、汽溫及真空。
每一項(xiàng)測(cè)試后加速至恢復(fù)規(guī)定。
監(jiān)測(cè)高壓排汽口內(nèi)壁金屬溫度、軸承振動(dòng)、脹差及軸軸承，立即異常時(shí)。
每組閥門測(cè)試后必須打閘，禁止使用試驗(yàn)解除按鈕。

九、ETS在線測(cè)試

1. 測(cè)試目標(biāo)

驗(yàn)證ETS通道功能正常，防止AST電磁閥卡澀。
確保ETS保護(hù)動(dòng)作可靠。

2、測(cè)試項(xiàng)目

抗消耗壓力低測(cè)試。
挪威壓低測(cè)試。
真空低測(cè)試。

3.測(cè)試步驟

確認(rèn)抗消耗系統(tǒng)正常，主機(jī)已掛閘。
在DEH試驗(yàn)主界面點(diǎn)擊“ETS在線測(cè)試”按鈕，進(jìn)入測(cè)試操作界面。
點(diǎn)擊“6YV測(cè)試”按鈕，啟動(dòng)抗燃油壓低測(cè)試，確認(rèn)PS4動(dòng)作。
查看DEH開關(guān)量監(jiān)控界面6YV拐點(diǎn)，測(cè)試狀態(tài)顯示“成功”后，PS4動(dòng)作消失，6YV拐點(diǎn)恢復(fù)亮起。
按步驟相同進(jìn)行潤(rùn)滑油低測(cè)試和真空低測(cè)試。
依次測(cè)試7YV、8YV、9YV電磁閥。
測(cè)試完成后，退出ETS在線測(cè)試，關(guān)閉操作界面。

4、注意事項(xiàng)

每一項(xiàng)測(cè)試后，確認(rèn)壓力表數(shù)值恢復(fù)正常，AST電磁閥復(fù)位，ASP油壓恢復(fù)至試驗(yàn)前值，方可進(jìn)行下一項(xiàng)測(cè)試。

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