冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置。冷卻塔由塔體、配水系統(tǒng)、淋水裝置、通風(fēng)系統(tǒng)及集水池組成，塔體常建成圓形、矩形或多邊形。

冷卻塔有濕式和干式兩種。冷卻塔按氣、水流動方向，可分為逆流式和橫流式；按通風(fēng)方式，可分為自然通風(fēng)冷卻塔和機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。作用是將水中的熱量傳輸?shù)娇諝獠U(kuò)散到大氣中，從而到達(dá)降低水中熱量的效果，主要用于空氣室溫調(diào)節(jié)、制造業(yè)及加工等。工作原理是利用水與空氣進(jìn)行流動接觸，在流動接觸過程中產(chǎn)生蒸汽，利用蒸汽揮發(fā)帶走熱量，從而到達(dá)降溫散熱的效果。

1、冷卻塔降溫效果差

可能原因：

• 循環(huán)水量過大或過小：水流量超出設(shè)計(jì)范圍，影響熱交換效率。

• 填料堵塞或結(jié)垢：水垢、藻類、雜質(zhì)堆積導(dǎo)致散熱面積減少。

• 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足或皮帶打滑：風(fēng)量不足，影響蒸發(fā)散熱。

• 進(jìn)風(fēng)溫度過高：環(huán)境溫度高或進(jìn)風(fēng)口堵塞，影響冷卻效果。

解決辦法：

? 調(diào)整水泵流量至額定范圍。

? 定期清洗填料，使用除垢劑或殺菌劑防止堵塞。

? 檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)、皮帶松緊度，必要時(shí)更換。

? 清理進(jìn)風(fēng)口，確保通風(fēng)順暢，必要時(shí)增設(shè)遮陽措施。

2、冷卻塔噪音過大

可能原因：

• 風(fēng)機(jī)葉片變形或松動：導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，產(chǎn)生振動噪音。

• 軸承磨損或潤滑不良：機(jī)械摩擦聲明顯。

• 水噴淋不均勻：水滴撞擊塔體或集水盤產(chǎn)生噪音。

• 結(jié)構(gòu)松動或共振：塔體固定螺栓松動，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異響。

解決辦法：

? 檢查風(fēng)機(jī)葉片是否變形，重新緊固或更換。

? 定期加注潤滑脂，更換損壞的軸承。

? 調(diào)整布水器，確保噴淋均勻，減少水滴飛濺。

? 檢查塔體結(jié)構(gòu)，加固松動部件，消除共振源。

3、冷卻塔飄水嚴(yán)重（水霧損失大）

可能原因：

• 風(fēng)速過高：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過快，導(dǎo)致水滴被大量帶出。

• 收水器損壞或老化：無法有效攔截水滴。

• 循環(huán)水量過大：噴淋壓力過高，水滴飛濺加劇。

解決辦法：

? 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至合理范圍。

? 更換損壞的收水器，確保其完整性和安裝角度正確。

? 控制水泵流量，避免水壓過高。

4、冷卻塔電機(jī)過熱或頻繁跳閘

可能原因：

• 電壓不穩(wěn)定：電壓過高或過低導(dǎo)致電機(jī)過載。

• 軸承卡死或潤滑不良：增加電機(jī)負(fù)荷。

• 散熱不良：電機(jī)風(fēng)扇損壞或環(huán)境溫度過高。

• 接線松動或短路：導(dǎo)致電流異常。

解決辦法：

? 檢查供電電壓，確保在額定范圍內(nèi)（±10%）。

? 潤滑或更換軸承，減少摩擦阻力。

? 清理電機(jī)散熱孔，確保通風(fēng)良好。

? 檢查電氣線路，緊固接線端子，排除短路隱患。

5、冷卻塔底部漏水

可能原因：

• 塔體焊縫開裂或腐蝕穿孔：長期使用導(dǎo)致金屬老化。

• 連接法蘭或密封墊損壞：水從接口處滲漏。

• 集水盤破損：因凍裂或外力撞擊導(dǎo)致漏水。

解決辦法：

? 焊接修補(bǔ)裂縫，嚴(yán)重腐蝕時(shí)更換塔體部件。

? 更換法蘭墊片，緊固螺栓。

? 修補(bǔ)集水盤或更換新盤，冬季注意排空防凍。

6、冷卻塔滋生藻類或微生物

可能原因：

• 水質(zhì)差：長期未處理，滋生細(xì)菌和藻類。

• 陽光直射：促進(jìn)藻類生長。

• 未定期投加殺菌劑：微生物繁殖失控。

解決辦法：

? 定期清洗塔體，使用殺菌滅藻劑（如次氯酸鈉）。

? 加裝遮陽網(wǎng)或使用深色塔體減少光照。

? 安裝自動加藥裝置，保持水質(zhì)清潔。