接到一個網(wǎng)友的詢問，是否能夠?qū)懸恍┥a(chǎn)計劃中關(guān)于產(chǎn)能管理的文章。這是一個好問題，對于產(chǎn)能管理是生產(chǎn)計劃重中之重的一項。在排程中最為重要的幾項有：訂單交期、產(chǎn)品產(chǎn)能（標準工時）、物料采購周期等。產(chǎn)能是在生產(chǎn)排程中首先要解決的問題，如果產(chǎn)能不夠，排程是無法進行下去的。

對產(chǎn)能最為重要的支撐就是工廠的標準工時。標準工時的定義為：在標準工作環(huán)境下，進行一道加工工序所需的人工時間。一般規(guī)范的大工廠都有標準工時，但是實際情況生產(chǎn)計劃能夠使用標準工時進行生產(chǎn)排程的場景少之又少。

先不說很多中小工廠根本沒有標準工時，甚至連專業(yè)的IE人員都沒有，產(chǎn)能就是生產(chǎn)部門報上來的。就算有標準工時的一些工廠，也存在計算方法的問題或者測量偏差問題，造成如果按標準工時排程的話，效率波動非常大。要么生產(chǎn)無法完成標準工時的產(chǎn)量，要么超額完成。實際在計劃的日常工作中應(yīng)該如何進行產(chǎn)能管理呢？

應(yīng)該分兩種情況，一種情況是有標準工時，一種是沒有標準工時，有標準工時的，嚴格按標準工時排程，當出現(xiàn)排程偏差大的時候，應(yīng)該同IE部門人員一起對標準工時進行修訂。從而讓標準工時真正能夠被計劃所用。今天重點講第二種情況，沒有標準工時的工廠如何進行產(chǎn)能管理；

講產(chǎn)能管理之前先定義兩個時間。一個是人工時間，一個是機器時間。再定義兩種作業(yè)方式，一個是串聯(lián)方式，一個是并聯(lián)方式。理解這幾個名詞最為簡單的方法就是去現(xiàn)場觀測。機器時間就是指的機器在生產(chǎn)過程中所耗費的時間，而人工時間指人力在生產(chǎn)過程中所耗費的時間。在觀測過程中如果發(fā)現(xiàn)機器在運作中人還可以操作其它事情，就可以理解為并聯(lián)，一人多機或多設(shè)備。反之串聯(lián)就是必須等機器加工完成后才能進行下一步工序生產(chǎn)。

產(chǎn)能管理分為固定和不固定的設(shè)備，有些設(shè)備有固定的周期，如注塑機、CNC數(shù)控、一些自動化設(shè)備。這些設(shè)備計算的時候可以根據(jù)產(chǎn)品對應(yīng)的周期快速計算機器產(chǎn)能。計算出機器產(chǎn)能再計算人工產(chǎn)能。計算出的結(jié)果就是機器產(chǎn)能不夠，這時候加人工也沒有用的。因為一般情況下機器的購置周期都非常長，反之當機器產(chǎn)能夠的時候，人工產(chǎn)能一般情況下都能夠搞定。無非是人力成本上升而已。

所以作為生產(chǎn)計劃最為重要的就是根實際訂單和預(yù)測訂單，快速計算出設(shè)備產(chǎn)能，再根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能來決策人工產(chǎn)能的策略，是否需要招工，或者委外，再又或者臨時招聘合同工。

設(shè)備產(chǎn)能計算完成后，還有一大塊就是模具產(chǎn)能，當設(shè)備產(chǎn)能、人工產(chǎn)能都夠滿足的時候，發(fā)現(xiàn)模具不夠的時候，也非常痛苦。特別是有些工廠的共用模具特別多，少計算一個系列的產(chǎn)品的時候，對整體模具計算產(chǎn)能會造成重大影響。計算模具產(chǎn)能也需要根據(jù)模具的特點靈活計算，不能把模具的產(chǎn)能計算太過密集。需要預(yù)留模具保養(yǎng)維修時間。

理論差不多就這樣了，接下來需要在沒有標準工時的工廠中如何做好產(chǎn)能管理呢？生產(chǎn)計劃自己建立下面幾個報表。

1.《產(chǎn)品對應(yīng)設(shè)備的機器產(chǎn)能》

2.《產(chǎn)品模具對應(yīng)明細表》

3.《產(chǎn)品加工工藝路線》

4.《產(chǎn)品每日生產(chǎn)日報》

……

這些報表需要結(jié)合實際情況靈活記錄，設(shè)計的格式需要與生產(chǎn)部門和技術(shù)部門溝通好，能夠與排程表中的訂單快速串聯(lián)起來，這樣才能快速計算產(chǎn)能；

我是古哥：

從事制造行業(yè)18年，在企業(yè)運營、供應(yīng)鏈管理、智能制造系統(tǒng)等方面具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。企業(yè)智能化，柔性化計劃運營管理專家，擅長通過企業(yè)流程優(yōu)化規(guī)范，企業(yè)管理、導入計劃運營提升企業(yè)效率；對提高企業(yè)準時交貨率，降低企業(yè)庫存，輸出智能制造人才有豐富的經(jīng)驗。學習PMC生產(chǎn)計劃，關(guān)注古哥計劃！