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主機(jī)的這根管...沒摸過的老軌、輪機(jī)員們要注意了!

 船舶講武堂 2022-05-18 發(fā)布于上海


現(xiàn)今建造的MAN B &W型主機(jī),一般在主啟動閥到各缸缸頭啟動閥之間的啟動空氣總管最低處均設(shè)有一根直徑約為10mm的放殘銅管,請參圖一。每當(dāng)主機(jī)啟動時,大量的高壓啟動空氣進(jìn)入氣缸強(qiáng)力推動活塞下行,快速旋轉(zhuǎn)曲軸,進(jìn)而發(fā)動主機(jī);同時也有很少量的高壓空氣(約27bar)從此根放殘銅管泄出。主機(jī)啟動成功后,主啟動閥關(guān)閉,在機(jī)艙里能聽到“哧哧哧哧”地漏氣聲,這就是啟動空氣總管內(nèi)高壓空氣從放殘管泄放的聲音。 

該放殘管的作用:一是檢漏,既可檢測缸頭啟動閥泄漏煙氣;又可檢測主啟動閥泄漏壓縮空氣;二是泄壓放殘,主機(jī)啟動成功后,泄放掉該管段內(nèi)的高壓空氣,確保缸頭啟動閥嚴(yán)密關(guān)閉;還可泄放該管段內(nèi)的凝水,保持干燥不銹蝕。
一:故障簡述
某輪航行中,值班輪機(jī)員在巡班時,檢查該放殘管,手指部有氣吹過感,爬近能嗅到些許煙氣。為進(jìn)一步判斷,把這根放殘管浸到水里,發(fā)現(xiàn)有氣泡翻滾,如圖一。
氣泡冒出說明有氣體泄漏,有煙味說明是缸頭啟動閥漏泄,而不是主啟動閥關(guān)不嚴(yán)。若主啟動閥漏泄,氣體味道應(yīng)與空氣瓶放殘時一樣,含有一種滑油被空壓機(jī)細(xì)化的特有味道。
接下來需要判斷是哪個缸的缸頭啟動閥漏氣?是閥芯閥座間的密封面漏氣;還是缸頭啟動閥體與缸頭安裝孔間的接觸面漏氣?請參圖二。

二:故障判斷
為了判斷是哪個汽缸的缸頭啟動閥漏氣,結(jié)合管路的實(shí)際布置(請參圖三),利用悶板和冒氣泡的方法來檢查。由于是微漏,很難使用點(diǎn)溫槍測量啟動支管溫度來判斷。若缸頭啟動閥漏氣量大,則與其相連的啟動支管外表面溫度會很高,油漆都會變色,很易確認(rèn)故障點(diǎn)。

(一):運(yùn)行中查漏
1:悶支管,檢測點(diǎn)在放殘管處
(1):單缸微漏
若是單缸微漏,只有逐一地在各缸啟動支管法蘭間插入悶板,在放殘管處查漏。若氣泡消失,則說明是剛插悶板的汽缸啟動閥漏氣。
(2):多缸均微漏
因是多缸均微泄,查漏相對麻煩,工作量大。建議先把所有啟動支管的法蘭間插入悶板,再逐一拔出悶板,若在放殘管處發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出,則說明是剛拔出悶板的汽缸啟動閥漏氣。然后,仍需把悶板插回,接著對其它汽缸查漏。
也可采用類似電工對導(dǎo)線斷點(diǎn)的查找方法,即二分之一法。若主機(jī)有12個汽缸,先悶掉№1~№6缸的啟動支管,若在放殘管處氣泡消失,則說明漏泄點(diǎn)在№1~№6缸上;接著逐一拔出№1~№6缸啟動支管上的悶板,若在放殘管處有氣泡冒出,則說明是剛拔出悶板的汽缸啟動閥漏氣。
提示:因啟動總管容積相對支管大,又是微漏,悶板插入或拔出后需觀察數(shù)分鐘,以便微量的漏泄氣體在啟動總管內(nèi)集聚升壓,確保判斷準(zhǔn)確,不能過早下結(jié)論。
2:悶支管,檢測點(diǎn)在安全膜片法蘭處
采取這種方法 ,也需要在啟動支管法蘭間插入悶板,拆下固定安全膜片(bursting disc)的法蘭,有時能嗅到煙氣和聽到哧哧聲。
也可采用冒水泡的方法。需制作一個專用盲板(與安全膜片法蘭相適配),中心鉆孔焊接一個空氣管接頭。把啟動支管悶堵后,再把特制專用盲板安裝到安全膜片法蘭上,其空氣管浸入水中,觀察是否有氣泡冒出即能判斷。
提示:運(yùn)行中查漏有危險,萬一FIVA閥故障,造成抬缸,大量高溫?zé)煔鈬姵鰧斐蓢?yán)重灼傷,建議先風(fēng)險評估,切需謹(jǐn)慎?。?!再有機(jī)旁管路多,又靠近排煙管,溫度高,也易燙傷,需小心操作?。?!

(二)停車期間查漏
在完車后,獲得駕駛臺許可,脫開盤車機(jī)(若有缸頭啟動閥泄漏,會導(dǎo)致曲軸旋轉(zhuǎn)),關(guān)閉到空氣分配器去的控制空氣,打開示功考克,切換到機(jī)旁操車,按下啟動按鈕,以便打開主啟動閥,使壓縮空氣進(jìn)入缸頭啟動閥處。因去空氣分配器的控制空氣已關(guān)閉,故缸頭啟動閥保持在關(guān)閉狀態(tài)。若有壓縮空氣從示功考克噴出,則說明相應(yīng)的缸頭啟動閥泄漏。
若某氣缸處于BDC位置,由于泄露的壓縮空氣會從缸套下部的掃氣口逸出,給檢測造成一定的困難。為此,在檢查前需先查看飛輪處的曲軸角度(或MOP上顯示的曲軸角度),并結(jié)合發(fā)火順序和發(fā)火間隔角,計算出處在BDC的氣缸號,然后分次盤車檢查即可。嚙合旋轉(zhuǎn)盤車機(jī)前,應(yīng)先關(guān)掉主啟動閥,確保安全。
三:故障修復(fù)
1:臨時措施   
航行中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缸頭啟動閥泄漏,可擇機(jī)停車換用備品,以防故障擴(kuò)大。若發(fā)現(xiàn)泄漏處是在閥體與其安裝孔座接觸面上,視蝕槽情況酌情修理。若蝕槽較淺的話,可用厚0.5~1mm的銅板車制尺寸合適的墊圈作為臨時修理措施,如圖五。若蝕槽較深,船上無法臨時修復(fù)時,那只有更換缸頭了,待日后向機(jī)務(wù)申請送岸返廠修理。

2研磨
抵港后,按照說明書指導(dǎo),使用專用工具,可對缸頭啟動閥的閥芯與閥座間的密封面進(jìn)行研磨并進(jìn)行試漏檢驗(yàn);也可對閥體與其安裝孔接觸面進(jìn)行研磨,如圖六。
研磨后,需對閥桿動作進(jìn)行開關(guān)測試,確保動作正常,無卡阻現(xiàn)象。

四:小結(jié)
1:啟動主機(jī)前,務(wù)必對啟動空氣系統(tǒng)和控制空氣系統(tǒng)進(jìn)行放殘。
2:啟動期間切勿觸摸該放殘管,以防高壓氣體擊傷。
3:航行巡班期間,須對該放殘管進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)有氣泄漏,則需查明泄漏原因,及時采取相應(yīng)修理措施,以確保航行安全。
4:研磨時,注意正確使用專用工具,確保對中,且均勻用力,以防偏磨。
5:安裝缸頭啟動閥時需按說明書規(guī)定扭矩,分次均勻上緊螺帽。
6:安裝后,在固緊螺帽上做碼刻,便于檢查是否松動。
7:按說明書養(yǎng)護(hù)要求,定期拆檢啟動系統(tǒng) 。
 本文作者:張獻(xiàn)寶  崔榮健    2022-05-13   

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