20世紀80年代末，產(chǎn)量十分稀少。

我國石膏基自流平砂漿研究起步較晚，大約起始于20世紀80年代末、九十年代初。

1986年，研發(fā)階段。

1986年研制成功以氟石膏廢渣為膠凝材料的石膏基自流平材料，但是由于石膏的耐水性較差，且呈中性或酸性，對鐵件有銹蝕的危險，生產(chǎn)應(yīng)用的較少。

1986-2007年，市場開始逐步應(yīng)用。

石膏基自流平應(yīng)用成本高于水泥砂漿，推廣應(yīng)用受阻，發(fā)展緩慢。應(yīng)用技術(shù)和施工機具上與國外尚有一定的差距。隨著國內(nèi)石膏基自流平產(chǎn)品的逐漸成熟，2007年，我國制定并實施了相應(yīng)產(chǎn)品標準JC/T1023-2007《石膏基自流平砂漿》。

2019，井噴式發(fā)展。

產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，國內(nèi)已成井噴式發(fā)展狀態(tài)，市場需求量不斷上升，各大中小企業(yè)在相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)下開始相繼上馬投入生產(chǎn)施工。

1.采用石膏基自流平施工的地面，尺寸準確，水平度極高，不空鼓、不開裂；作業(yè)時輕松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，日鋪地面可達800~1000㎡，比傳統(tǒng)的地面材料施工速度要快5~10倍。

2.用做“地暖”找平覆蓋層（地暖與其他采暖方式相比，節(jié)能幅度約為20%，如采用分區(qū)溫控裝置，節(jié)能幅度可高達40%），不會像水泥砂漿層那樣，因熱脹冷縮產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象。

3.石膏基自流平硬化后的地板有一定彈性，腳感溫暖舒適；并且具有一定的隔音效果。

4.保溫性能好，有利于建筑節(jié)能，與地暖配套使用時，與其他采暖方式相比，節(jié)能幅度約為20%，如果采用分區(qū)控溫裝置，節(jié)能幅度可高達40%。

5.石膏基自流平和水泥砂漿用于建筑物地面的找平層時，兩者連工帶料的最終成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂漿，由此減少水泥的用量在整個水泥產(chǎn)量中比例很小，不足百分之一；基本上不會影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的利益。因此，在我國建材市場推廣應(yīng)用自流平石膏的阻力小，前景大。

1.α-高強石膏基自流平砂漿

2.建筑石膏自流平砂漿

3.Ⅱ無水石膏自流平砂漿

收縮率

       從表1可以看出，這兩種砂漿的性能指標十分相近，為了保證相應(yīng)的流動度，與普通砂漿相比，通常自流平砂漿需水量則要高很多。在自流平砂漿中，這些多余的水份將蒸發(fā)到空氣中去，如果這一過程發(fā)生過快的話，就會引起十分明顯的砂漿收縮，進而導(dǎo)致在砂漿中出現(xiàn)裂縫。但在石膏基自流平砂漿中則不會出現(xiàn)這種情況，（圖1） 

石膏基自流平標準JC/T1023-2007

初始流動度用水量：

拉伸粘結(jié)強度：

收縮率：

活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級配，提高材料硬化體的性能。礦渣粉在堿性環(huán)境下發(fā)生水化反應(yīng)，可提高材料結(jié)構(gòu)的密實性和后期強度。

早強型膠凝材料：為了保證施工時間，自流平材料對早期強度(主要是24h抗折和抗壓強度)有一定的要求。采用硫鋁酸鹽水泥作為早強型膠凝材料，硫鋁酸鹽水泥水化速度快，早期強度高，可滿足材料早期強度的要求。

堿性激發(fā)劑：石膏復(fù)合膠凝材料在中偏堿性的條件下絕干強度最高，可用生石灰和32.5水泥調(diào)節(jié)pH值，為膠凝材料的水化提供堿性環(huán)境。促凝劑：凝結(jié)時間是自流平材料一項重要的性能指標，時間過短或過長都不利于施工。促凝劑激發(fā)了石膏的活性，加快了二水石膏的過飽和析晶速度，縮短了凝結(jié)時間，使自流平材料的凝結(jié)硬化時間保持在一個合理的范圍。

石膏自流平與傳統(tǒng)水泥砂漿地坪對比

石膏自流平與傳統(tǒng)水泥砂漿地坪對比

石膏自流平與傳統(tǒng)水泥砂漿地坪對比

石膏自流平與傳統(tǒng)水泥砂漿地坪對比

適用范圍 

1、可作為室內(nèi)瓷磚、地毯、木地板等的墊層找平材料  

2、可作為室內(nèi) PVC、 PU 等的基礎(chǔ)找平材料  

3、可作為室內(nèi)彩色裝飾面層材料  

4、可作為室內(nèi)鋪設(shè)地暖覆蓋層找平

石膏基自留平砂漿地坪工程因根據(jù)材料性能、使用功能、地面結(jié)構(gòu)類型、環(huán)境條件、施工工藝和工程特點進行構(gòu)造設(shè)計。

石膏基自留平砂漿地坪分類：

石膏基自留平砂漿地坪分為結(jié)合型、隔離型、保溫板型、水暖A型、水暖B型五種類型

結(jié)合型由基層、界面劑、石膏基自流平砂漿地坪構(gòu)成。

隔離型由基層、隔離膜、石膏基自流平砂漿地坪構(gòu)成。

保溫板型由基層、保溫板、隔離膜、石膏基自流平砂漿地坪構(gòu)成。

水暖A型和水暖B型由基層、保溫板、隔離膜或反射膜、水暖管、石膏基自留平砂漿地坪構(gòu)成。

隔離型示意圖

1—彈性膠帶;2—石膏基自流平砂漿;3—隔離膜;4—基層

隔離型石膏基自流平砂漿地坪的厚度根據(jù)其地坪上方荷載及選用的石膏基自流平砂漿強度等級而定，其石膏基自流平砂漿等級強度不得低于產(chǎn)品標準要求最低強度等級要求，最薄的地方不允許低于20mm。

保溫板型示意圖

1—彈性膠帶;2—石膏基自流平砂漿;3—薄膜（隔離膜）;4—保溫板;5—基層

非加熱體系的保溫板型地坪厚度要求:如果保溫板下方基層地坪平整度不夠，應(yīng)進行粗找平的作業(yè)，其粗找平層厚度由地面平整度決定，但是其粗找平厚度最薄的地方不得低于5mm。保溫板地坪施工時，其現(xiàn)場施工作業(yè)的最小厚度與設(shè)計的標準值相差應(yīng)≤5mm，且最小施工厚度不得低于30mm。

保溫板上水暖A型示意圖

1—彈性膠帶;2—石膏基自流平砂漿;3—薄膜（隔離膜）;4—保溫板;5—加熱管;6—基層

保溫板上水暖B型示意圖

1—彈性膠帶;2—石膏基自流平砂漿;3—薄膜（隔離膜）;4—加熱反射膜;5—保溫板;6—加熱管;7—基層

保溫板上水暖型石膏基自流平砂漿地坪的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其中水暖A型中石膏基自流平砂漿覆蓋水暖管的高度不得低于20mm。

一、施工準備 

1材料：界面劑、石膏基自流平砂漿   

2施工工具 

（1）機械工具：電動攪拌器、料桶、水桶、洗地機、真空吸塵器、電動切割機。 

（2）檢測工具：水準儀、流動度測試儀。 

（3）輔助機具：：水管、電線電纜、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無齒刮板、石膏基自流平砂漿專用刮板（細齒刮板）、消泡滾筒、釘鞋、鏝刀、抹子、鏟刀等。   

3人員配備 

施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動切割機等）、瓦工（修補、找平）、力工（清掃、搬運、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制等）

石膏基自流平砂漿地暖系統(tǒng): 是一種利用室內(nèi)陸面進行采暖的系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進的自流平砂漿及高柔性粘結(jié)砂漿技術(shù)，徹底解決了目前國內(nèi)陸暖系統(tǒng)中豆石混凝土的開裂、導(dǎo)熱率偏低、易損壞熱水管等質(zhì)量問題, 它以整個地面作為散熱面，均勻地向室內(nèi)輻射熱量，相對于其它采暖方式（空調(diào)、暖氣片、壁爐等）具有熱感舒適、熱量均衡穩(wěn)定、節(jié)能、免維修等特點，是營造舒適住宅的最佳供暖方式。

二、施工工藝   

1封閉現(xiàn)場

現(xiàn)場應(yīng)封閉，嚴禁交叉作業(yè)。室內(nèi)施工時，因室內(nèi)通風會造成自流平地面開裂，因此要關(guān)閉門窗，封閉現(xiàn)場。施工要求基層和環(huán)境的清潔、無其他工種的干擾，不允許間斷或停頓。 

2 基層檢查

徹底檢查基層表面應(yīng)無起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整度應(yīng)符合要求。  

3 基層清理與處理；

（1）用清潔劑去除基層上的油脂、蠟及其它污染物，必要時用洗地機對地面進行清洗，將塵土、不結(jié)實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。 

（2）基層表面的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。  

（3）對基層的蜂窩、孔洞等采用專用修補砂漿進行修補，對大面積空鼓應(yīng)徹底剔除，重新施工；局部空鼓應(yīng)采取灌漿或其它方法處理。對基層裂縫，應(yīng)采取專項材料灌注、找平、密封。

（4）基層必須堅固、密實，混凝土抗壓強度不小于20Mpa，水泥砂漿抗壓強度不小于15Mpa，否則，應(yīng)采取補強處理或重新施工。對有防水防潮要求的地面，應(yīng)預(yù)先在基層以下完成防水防潮層的施工。 

4標高控制。

用水準儀測定需施工自流平砂漿的標高與厚度，用標高螺釘將基層的標高標出。一般要求自流平砂漿的施工厚度不小于4mm。 

5涂刷界面劑；

（1）涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水分；增強地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平砂漿的流動性。 

（2）按照界面劑使用說明要求，用滾筒將界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。 

（3） 一般第一遍界面劑干燥時間約1～2小時，第二遍界面劑干燥時間約3～4小時。 

（4）確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進行下一步施工

6.自流平砂漿施工： 

（1）應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個區(qū)域。 

（2）用量水筒準確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地攪拌3～5分鐘。使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。 

（3）將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其像水一樣流平開。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。 

（4）澆注的條狀自流平材料應(yīng)達到設(shè)計厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計小于等于10mm，則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。 

（5）應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的間隔最好在10分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。   

（6）料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開并控制合適的厚度，靜置3~5分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進行放氣，以幫助漿料流動并清除所產(chǎn)生的氣泡，達到良好的接茬效果。 

（7）在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。  

（8）用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時用水清洗。  

7 養(yǎng)護

施工完成后的自流平地面，應(yīng)在施工環(huán)境條件下養(yǎng)護24h以上方可使用。     養(yǎng)護期需避免強風氣流，溫度不能過高，當溫度或其它條件不同于正常施工環(huán)境條件，需要視情況調(diào)整養(yǎng)護時間。

8 成品保護

施工完成后的自流平地面應(yīng)做好成品保護。成品保護期間，已做好的自流平地面的上不能堆放垃圾、雜物、涂料以及施工機械，避免造成沾污；不能用鈍器、銳器擊打或刻劃自流平地面的面層，也不能在上面行走

三、注意事項 

1、施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于＋10℃，地面相對濕度應(yīng)保持在90％以下；不要有過強的穿堂風，以免造成局部過早干燥。

2、自流平地面對基層要求較高，基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封?。辉瓑|層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進行封閉。 

3、刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時應(yīng)注意保持通風；

4、施工用水最好是潔凈自來水，以免影響表面觀感質(zhì)量。 

5、自流平地面必須連續(xù)施工，中間不得停歇；加水后使用時間為30分鐘，超過后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強度而失去流動性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過10～12米；過寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。

6、 石膏基自流平砂漿澆筑完畢后，初次開窗通風干燥應(yīng)根據(jù)供方材料特性不同而區(qū)別對待。當采用純半水相石膏作為膠凝材料時，初次開窗通風不得早于24h。當采用Ⅱ型無水石膏、或者摻入水泥、Ⅱ型無水石膏的膠凝體系時，初次開窗通風不得早于72h。

7、在含有加熱體系的石膏基自流平砂漿中，采用加熱方式干燥時，先采用自然通風的方式干燥2d～3d后再開始采用加熱輔助干燥的方式進行干燥。

石膏基自流平的驗收