第二節(jié)汽車(chē)拆裝與維護(hù)常用工具及量具
    一、常用工具
    （1）鉗子摩托車(chē)維修作業(yè)中常用的鉗子有鯉魚(yú)鉗、鋼絲鉗、尖嘴鉗和彎嘴鉗、斷線鉗、擋圈鉗和多用鉗等，種類與用途及使用注意事項(xiàng)見(jiàn)表1-1。鉗子的規(guī)格一般以鉗身長(zhǎng)度來(lái)表示。




    （2）螺釘旋具螺釘旋具的種類、用途及注意事項(xiàng)見(jiàn)表1-2。



    （3）錘子錘子的種類、用途及注意事項(xiàng)見(jiàn)表1-3。



    （4）扳手扳手的種類、用途及注意事項(xiàng)見(jiàn)表1-4。








    （5）頂拔器頂拔器的種類、用途及注意事項(xiàng)見(jiàn)表1-5。

    二、常用量具
    1．塞尺
    （1）用途如圖1-1所示，塞尺是一種由多片不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)鋼片所組成的測(cè)量工具，每片鋼片有平行的兩個(gè)測(cè)量平面，并在鋼片上標(biāo)出其厚度值。主要用于兩個(gè)接合面之間的間隙值的檢驗(yàn)。使用時(shí)，可以用一片進(jìn)行測(cè)量，也可以由多片組合在一起進(jìn)行測(cè)量。

    （2）使用方法
    ①用干凈布將塞尺片兩測(cè)量表面擦拭干凈，不能在沾有油污或金屬屑末的情況下進(jìn)行測(cè)量，否則將直接影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
    ②將塞尺片插入被測(cè)間隙中，來(lái)回拉動(dòng)塞尺片，感到稍有阻力則該間隙值接近塞尺片上所標(biāo)出的數(shù)值。如果拉動(dòng)時(shí)阻力過(guò)大或過(guò)小，則該間隙值小于或大于塞尺片上所標(biāo)出數(shù)值。
    ③間隙的測(cè)量和調(diào)整時(shí)，先選擇符合間隙規(guī)定的塞尺，插入被測(cè)間隙中，然后在一邊調(diào)整的同時(shí)，一邊拉動(dòng)塞尺片，直到感覺(jué)稍有阻力時(shí)為合適，這時(shí)即可擰緊鎖緊螺母。圖1-2所示為塞尺使用實(shí)例。

    （3）使用注意事項(xiàng)
    ①不允許在測(cè)量過(guò)程中，劇烈折塞尺片，或用較大的力硬將塞尺片插入被檢測(cè)間隙中，否則將損壞（傷）塞尺片的測(cè)量表面或零件表面。
    ②用畢，應(yīng)將塞尺片擦干凈，并涂上一薄層潤(rùn)滑油或工業(yè)凡士林，然后將塞尺片折回夾框內(nèi)，以防銹蝕、變曲、變形而損壞。
    ③存放時(shí)，不能放在重物下以免損壞塞尺。
    2．游標(biāo)卡尺
    （1）用途游標(biāo)卡尺是一種能直接測(cè)量工件內(nèi)、外直徑、寬度、長(zhǎng)度或深度的量具。
    （2）種類按照測(cè)量功能可以分為普通游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、帶表卡尺等；按照讀數(shù)值可以分為0. 10mm、0. 20mm、0. 05mm等數(shù)種，如圖1-3所示。

    （3）使用方法
    ①使用前，先將工件被測(cè)表面和卡腳接觸表面擦干凈。
    ②測(cè)量工件外徑時(shí)，將活動(dòng)量爪向外移動(dòng)，使兩量爪間距大于工件外徑，然后再慢慢地移動(dòng)游標(biāo)，使兩量爪與工件接觸，切忌硬卡硬拉，以免影響游標(biāo)卡尺的精度和讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
    ③測(cè)量工件內(nèi)徑時(shí)，將活動(dòng)量爪內(nèi)移動(dòng)，使兩量爪間距小于工件內(nèi)徑，然后再緩慢地向外移動(dòng)游標(biāo)，使兩量爪與工件接觸，如圖1-4所示。

    ④測(cè)量時(shí)，應(yīng)使游標(biāo)卡尺與工件垂直，固定鎖緊螺釘。測(cè)外徑時(shí)，記下最小尺寸，測(cè)內(nèi)徑時(shí)，記下最大尺寸。
    ⑤用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件深度時(shí)，將固定量爪與工件被測(cè)表面平整接觸，然后緩慢地移動(dòng)游標(biāo)，使量爪與工件接觸。移動(dòng)力不宜過(guò)大，以免硬壓游標(biāo)而影響測(cè)量精度和讀數(shù)的準(zhǔn)確性，如圖1-5所示。

    ⑥用畢，應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦拭干凈，并涂一薄層工業(yè)凡士林，放入盒內(nèi)存放，切忌折、重壓。
    （4）讀數(shù)方法讀數(shù)方法如圖1-6所示。

    ①讀出游標(biāo)零刻線所指示尺身上左邊刻線的毫米數(shù)。
    ②觀察游標(biāo)上零刻線右邊第幾條刻線與尺身某一刻線對(duì)準(zhǔn)，將讀數(shù)乘以游標(biāo)上的格數(shù)，即為毫米小數(shù)值。
    ③將尺身上整數(shù)和游標(biāo)上的小數(shù)值相加即得被測(cè)工件的尺寸。
    計(jì)算公式如下：
    工件尺寸＝尺身整數(shù)＋游標(biāo)卡尺讀數(shù)值×游標(biāo)格數(shù)
    圖1-6a中的（精確度為0. 10mm）讀數(shù)值27mm+ 5× 0. 1mm= 27. 5mm；圖1-6b中的（精確度為0. 05mm）讀數(shù)值22mm+ 10×0. 05mm= 22. 50mm