找頂?shù)娜蝿?wù)是將爆破后頂部和邊幫存在的危石處理掉，防止砸傷作業(yè)人員。

常用的方法是用鋼釬將已經(jīng)裂開的石塊撬下來，并用釬頭敲打頂部和邊幫（敲幫問頂），檢查是否有外部不明顯、在圍巖內(nèi)部已經(jīng)分離的石塊。

找頂時應(yīng)注意：

（1）應(yīng)該由兩人同時完成找頂工作，一人撬危石，另一人觀察操作者頭頂上方是否安全；

（2）作業(yè)時要求亮度足夠，并在確認(rèn)沒有危險時方可進(jìn)入找頂，確保頭頂無危石；

（3）敲幫問頂時要先將重點危石撬完后，再按順序一片—片敲打巖面，不得遺漏，即使光面爆破也應(yīng)認(rèn)真做好找頂工作。

32、爆破參數(shù)對爆破效果影響很大，爆破參數(shù)主要包括哪些？

主要包括炸藥單耗、單孔裝藥量、孔距、排距、孔深、傾角、最小抵抗線、填塞長度等。

33、淺孔爆破時鉆孔施工作業(yè)應(yīng)注意哪些方面的問題？

（1）在鉆孔時，應(yīng)先清理浮石，保證安全。

（2）爆區(qū)邊緣部分的炮孔開鉆前，應(yīng)估測最小抵抗線的大小，當(dāng)發(fā)現(xiàn)最小抵抗線與設(shè)計相差在10%以上時，應(yīng)調(diào)整鉆孔的位置、方向和深度。

（3）每個炮孔開鉆前要保證開孔位置合理，與相鄰炮孔的距離應(yīng)保證孔距和排距的要求，避免炮孔的距離過大或過小，發(fā)現(xiàn)位置不合理時應(yīng)及時糾正。

（4）取出炮孔內(nèi)的鉆桿后，立即用紙板、草或編織物將孔口堵塞，防止碎渣等物落入孔內(nèi)而堵住炮孔。

34、淺孔爆破裝藥前的準(zhǔn)備工作有哪幾個步驟？

（1）先用炮棍插入孔內(nèi)，檢查孔內(nèi)積水情況及炮孔深度；

（2）檢查孔距、排距和前排孔的抵抗線（底盤抵抗線和最小抵抗線），為最后調(diào)整確定裝藥量提供依據(jù)；

（3）清理炮孔內(nèi)鉆屑和排水，可用掏勺掏出孔內(nèi)的鉆屑，或用風(fēng)管通入孔底，利用壓縮空氣將孔內(nèi)的鉆屑和水吹出。

36、爆破時，填塞的作用有哪些？

（1）阻止爆轟氣體過早逸散，使炮孔在相對較長的時間內(nèi)保持高壓狀態(tài)，能有效地提高爆破效果。

（2）良好的填塞加強了對炮孔中炸藥爆炸時的約束作用，降低了爆炸氣體逸出自由面時的壓力與溫度，提高了爆炸的熱效率，使更多的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。

（3）在有瓦斯的工作面，填塞還能阻止灼熱固體顆粒（如雷管殼碎片等）從炮孔內(nèi)飛出的作用，防止點燃瓦斯氣體。

37、自由面對爆破效果有什么影響？

自由面的多少對爆破效果有著重要影響，自由面越多，被爆介質(zhì)受到的約束力就越小，要求同樣的爆破果，則需要的藥量也越少。因此，在實際爆破中，應(yīng)盡可能地利用自由面以達(dá)到較好的爆破效果。如果自由面較少，應(yīng)盡可能地創(chuàng)造新的自由面。

38、炮孔中裝藥起爆點位置有哪幾種？請解釋。

根據(jù)起爆藥包在炮孔中放置的位置不同，有三種起爆方式：反向起爆、正向起爆和多點起爆。

反向起爆是起爆藥包放于孔底附近，雷管聚能穴朝向孔口。

正向起爆是起爆藥包放于孔口附近，雷管聚能穴朝向孔底。

多點起爆是在長藥包中在孔口附近和孔底各四分之一處分別放置起爆藥包。

39、施工過程中控制爆破飛石的措施主要有哪些？

（1）特別注意最小抵抗線的大小（變化情況）及單孔裝藥量的多少，不準(zhǔn)超量裝藥；

（2）避免使藥包處于巖石軟弱夾層或基礎(chǔ)的交界面；

（3）保證填塞長度和填塞密實，填塞物中不得夾帶碎石；

（4）對爆破區(qū)域進(jìn)行覆蓋；在被保護(hù)對象與爆區(qū)之間設(shè)防護(hù)屏障；對被保護(hù)物進(jìn)行覆蓋。

40、每次起爆前，清場要達(dá)到什么要求？

按照爆破負(fù)責(zé)人的要求，將爆破警戒區(qū)內(nèi)的人員、禽畜、機械設(shè)備、儀器儀表及貴重物品在規(guī)定的時間內(nèi)撤離到警戒區(qū)以外；凡是不能撤離的儀器設(shè)備和貴重物品等要加以保護(hù)，防止損壞。

41、每次起爆前，如何執(zhí)行臨時交通管理？

通往爆破危險區(qū)的道路在警戒人員到位后應(yīng)立即中斷，禁止所有人員入內(nèi)；當(dāng)爆破危險區(qū)內(nèi)有交通干道通過時，應(yīng)當(dāng)在道路兩端設(shè)立警戒哨，警戒人員應(yīng)根據(jù)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的指令實施臨時交通管理，在管理時間內(nèi)，禁止所有行人、車輛通行。

42、爆破工作中對起爆人員有哪些要求？

（1）起爆人員應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員擔(dān)任，對于重大爆破工程應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任：

（2）起爆器操作要由兩人負(fù)責(zé)實施，一人操作，一人監(jiān)督，必要時進(jìn)行替換；

（3）掌握常用的起爆儀器，包括起爆器、測試儀表、擊發(fā)槍（筆）的使用與操作；

（4）熟悉常用起爆方法的操作要領(lǐng)和步驟；

（5）絕對聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，準(zhǔn)確地按指令、信號實施操作。

43、簡述巖土爆破后檢查人員要遵守的等待時間規(guī)定。

（1）露天淺孔、深孔爆破，爆后應(yīng)超過5min方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點；如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查；

（2）露天爆破經(jīng)檢查確認(rèn)爆破點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)；

（3）地下工程爆破后，經(jīng)通風(fēng)除塵排煙確認(rèn)井下空氣合格、等待時間超過15分鐘后，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點。

44、地下爆破、孔樁爆破如何避免人員中毒？

（1）使用合格炸藥；

（2）保證足夠的起爆能量，使炸藥迅速達(dá)到穩(wěn)定爆轟狀態(tài)；

（3）爆破后加強通風(fēng)，應(yīng)向死角、盲區(qū)引入風(fēng)流；

（4）爆后等待時間不得少于15分鐘。

45、爆后檢查有哪些內(nèi)容，如何檢查？

（1）確認(rèn)有無盲炮；

（2）露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石、危墻、危房及未炸倒建（構(gòu)）筑物；

（3）地下爆破有無瓦斯及地下水突出、有無冒頂、危巖，支撐是否破壞，有害氣體是否超標(biāo)；

（4）在爆破警戒區(qū)內(nèi)公用設(shè)施及重點保護(hù)建（構(gòu)）筑物安全情況。

46、爆破效果好壞可以從哪些方面進(jìn)行描述？

（1）爆破塊度。實現(xiàn)預(yù)期的大塊率、塊度級配或塊度大小與形狀。

（2）爆堆形態(tài)。實現(xiàn)爆堆的形態(tài)符合施工要求，如爆堆適宜裝載，拋擲體堆積位置和拋擲體積大小得到控制。

（3）爆破效果。實現(xiàn)邊坡穩(wěn)定、開挖面平整等。

（4）爆破危害效應(yīng)。確保人身、財產(chǎn)、建筑物的絕對安全。

47、控制（減弱）爆破振動的措施有哪些？

（1）采用毫秒延期爆破；

（2）采用預(yù)裂爆破或開挖減振溝槽；

（3）限制一次齊爆藥量；

（4）采用不耦合裝藥；

（5）在建（構(gòu)）筑物倒塌部位鋪設(shè)減振墊層或構(gòu)筑減振土堤；

（6）拆除爆破時適當(dāng)加大預(yù)拆除部位；

（7）降低塌落振動強度。

48、施工操作過程中爆破飛散物產(chǎn)生的原因有哪些？

不按設(shè)計要求鉆孔，導(dǎo)致局部炮孔過密或前排炮孔抵抗線過?。徊捎煤柡退酿ね粱蛞兹疾牧献鎏钊牧?；擅自減少炮孔填塞長度；在爆破填塞中偷工減料，不按設(shè)計要求的填塞位置、填塞長度及填塞質(zhì)量施工；不按設(shè)計要求進(jìn)行覆蓋防護(hù)等。

49、爆后安全檢查發(fā)現(xiàn)盲炮或其它險情應(yīng)如何處置？

發(fā)現(xiàn)盲炮或其它險情應(yīng)及時上報并請示進(jìn)行處理。在處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險標(biāo)志，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。發(fā)現(xiàn)殘存的爆破器材應(yīng)收集上繳、集中銷毀。

50、試述淺孔爆破的盲炮處理方法。

（1）經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。

（2）可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應(yīng)小于0.3m。

（3）可用木、竹或其它不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。

（4）可在安全地點外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。

（5)處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。

（6）盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

51、爆后解除警戒的程序和要求有哪些？

（1）進(jìn)入爆區(qū)檢查的人員檢查完畢后，向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告檢查情況，報告內(nèi)容包括爆堆狀況、有無盲炮及判定的理由、邊坡危石情況、附近建筑物及不能撤離的設(shè)備有無損壞、是否發(fā)現(xiàn)殘余的爆破器材等；

（2）如果有盲炮，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定人員立即處理；

（3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人綜合各方面情況后確認(rèn)無盲炮（或有盲炮已經(jīng)處理完畢）和其它險情后，下達(dá)解除警戒命令；

（4）收到解除警戒命令后，信號員方可發(fā)出解除警戒信號；

（5）收到解除警戒信號后，警戒人員方可結(jié)束警戒任務(wù)、撤離警戒哨位。

52、什么情況的爆破作業(yè)應(yīng)經(jīng)過設(shè)區(qū)市人民政府公安機關(guān)批準(zhǔn)？

在城市、風(fēng)景名勝區(qū)和重要工程設(shè)施附近實施爆破作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)向爆破作業(yè)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府公安機關(guān)提出申請，得到許可。

53、露天巖土淺孔、深孔爆破對人員的安全允許距離各是多少？

（1）淺孔爆破法破大塊      300m

（2）淺孔臺階爆破      200m（復(fù)雜地質(zhì)條件下或未形成臺階工作面時不小于300m）

（3）深孔臺階爆破       按設(shè)計，但不小于200m

54、深孔爆破施工中，炮孔布置的原則是什么？

（1）炮孔位置要盡量避免布置在巖石松動、節(jié)理裂隙發(fā)育或巖性變化大的部位。

（2）對于底盤抵抗線過大的部位，應(yīng)視情況不同，分別采取加密炮孔、增加炮孔底部裝藥密度、使用威力較大的炸藥、增加超深等方法避免產(chǎn)生根底。

（3）要特別注意前排炮孔抵抗線變化，防止因抵抗線過小出現(xiàn)的爆破飛石事故和抵抗線過大留下根底。

（4）根據(jù)地形標(biāo)高的變化適當(dāng)調(diào)整鉆孔深度，保證下部作業(yè)平臺的標(biāo)高一致。

55、深孔爆破施工中，炮孔驗收的主要內(nèi)容包括哪些？

（1）檢查炮孔深度和孔網(wǎng)參數(shù)。深孔驗收的標(biāo)準(zhǔn)是：孔深允許誤差±0.2m，間排距允許誤差±0.2m，偏斜度允許誤差2%；發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔應(yīng)及時處理，未達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)不得裝藥。炮孔深度的檢查是用軟尺（或測繩）系上重錘（或球）來測量炮孔深度，測量時應(yīng)做好記錄。

（2）復(fù)核前排各炮孔的最小抵抗線。

（3）查看孔中含水情況。

56、深孔鉆孔施工中，防止炮孔被堵的措施包括哪些？

（1）每個炮孔鉆完后立即將孔口用木塞或塑料塞堵好，防止雨水或其它雜物進(jìn)入炮孔；

（2）將孔口附近巖石碎塊清理干凈，防止掉落孔內(nèi)；

（3）一個爆區(qū)鉆孔完成后應(yīng)盡快實施爆破。

57、試述孔內(nèi)有水、主裝藥為乳化柱狀炸藥的裝藥操作程序。

（1）兩個爆破員為一組進(jìn)行裝藥；

（2）先將柱狀乳化炸藥逐卷緩慢放入孔內(nèi)，保證乳化炸藥沉入孔底；

（3）根據(jù)放入孔內(nèi)藥量估計裝藥位置，達(dá)到起爆藥包的設(shè)計位置時停止裝藥；

（4）采用吊繩等方法將起爆藥包輕輕放入孔內(nèi)，繼續(xù)慢慢將柱狀乳化炸藥放入炮孔內(nèi)；

（5）如炮孔設(shè)計兩個及以上起爆藥包,重復(fù)以上步驟,直到填塞位置；

（6）確保填塞長度滿足設(shè)計要求。

58、試述主裝藥為散裝銨油炸藥的裝藥操作程序。

（1）爆破員分組，兩名爆破員為一組；

（2）一名爆破員手持木質(zhì)炮棍放入炮孔內(nèi)，另一名爆破員手提銨油炸藥包裝藥；

（3）散狀銨油炸藥順著炮棍慢慢倒入炮孔內(nèi)，同時上下抽動炮棍；

（4）根據(jù)倒入炮孔內(nèi)炸藥量估計裝藥位置，達(dá)到設(shè)計要求放置起爆藥包的位置時停止倒入炸藥；

（5）取出炮棍，采用吊繩等方法將起爆藥包輕輕放入炮孔內(nèi)；

（6）放入炮棍，繼續(xù)慢慢地將銨油炸藥倒入炮孔內(nèi)；

（7）如果炮孔內(nèi)設(shè)計兩個起爆藥包，則重復(fù)步驟4~步驟6；

（8）根據(jù)炮棍上刻度確定裝藥位置，確保填塞長度滿足設(shè)計要求。

59、深孔爆破裝藥過程的注意事項有哪些？

（1）結(jié)塊的銨油炸藥必須敲碎后放入孔內(nèi)，防止塊狀物堵塞炮孔，破碎藥塊時只能用木棍、不能用鐵器；

（2）乳化炸藥在裝入炮孔前一定要整理順直，不得有壓扁等現(xiàn)象，防止堵塞炮孔；

（3）根據(jù)裝入炮孔內(nèi)炸藥量估計裝藥位置，發(fā)現(xiàn)裝藥位置偏差過大時立即停止裝藥，并報告爆破工程技術(shù)人員處理。出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因一是炮孔被卡炸藥無法裝入，二是炮孔內(nèi)部孔壁出現(xiàn)裂縫、裂隙，造成炸藥漏到其它地方；

（4）裝藥速度不宜過快，特別是在有水炮孔裝藥時，速度一定要慢，要保證乳化炸藥沉入孔底；

（5）放置起爆藥包時，雷管腳線或?qū)П芤樦?，輕輕拉緊并貼在孔壁一側(cè)，可避免腳線（或?qū)П埽┊a(chǎn)生彎結(jié)而造成芯線折斷、導(dǎo)爆管折斷等，同時可減少炮棍搗壞腳線（或?qū)П埽┑母怕剩?/p>

（6）要采取措施，防止起爆線（或?qū)П埽┑羧肟變?nèi)。

60、試述深孔爆破裝藥過程中發(fā)生堵孔原因及處理方法。

堵孔原因：

（1）在水孔中裝藥速度過快而造成堵孔；

（2）炸藥塊度過大卡在孔內(nèi)；

（3）裝藥時孔口浮石或孔內(nèi)松石卡在孔中間造成堵孔；

（4）起爆藥包卡在孔內(nèi)造成堵孔。

處理方法：

起爆藥包未裝入炮孔前，可采用木制炮棍疏通炮孔；起爆藥包裝入炮孔后，嚴(yán)禁用力直接捅壓起爆藥包，可由現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員提出處理辦法。

61、試述深孔爆破炮孔填塞的一般方法與注意事項。

堵塞作業(yè)一般方法：

(1) 將填塞材料慢慢放入炮孔內(nèi)，并用炮棍輕輕壓實、堵嚴(yán)。

(2) 炮孔填塞段有水時，采用粗砂等填塞，防止炮泥卷懸空、炮孔填塞不密實。

(3) 水平孔、緩傾斜孔填塞時，應(yīng)采用炮泥卷填塞。每放入一節(jié)炮泥卷后，用炮棍將炮泥卷搗爛壓實，防止炮孔填塞不密實。

填塞作業(yè)注意事項：

（1）填塞材料中不得含有碎石塊和易燃材料。

（2）填塞過程要防止導(dǎo)線、導(dǎo)爆管被砸斷、砸破。

62、解釋下列名詞：孔距、排距、超深、底盤抵抗線、裝藥高度、填塞長度。

孔距，指同一排中相鄰兩個炮孔中心之間的距離；

排距，指前后兩排炮孔中心之間的距離；

超深，指炮孔深度與臺階高度的差值，一般為臺階高度的5%～10%；

底盤抵抗線：指裝藥底部中心到臺階底部坡腳的距離；

裝藥高度：指炮孔中裝藥的高度；

填塞長度：從裝藥頂面到炮孔口部的距離。

63、敘述連接導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路時應(yīng)注意哪些問題，如何連接（請實際操作）。

（1）施工前應(yīng)對導(dǎo)爆管進(jìn)行外觀檢查。檢查管口端應(yīng)是熱封的，無破損、壓扁、拉細(xì)、進(jìn)水、管內(nèi)有雜質(zhì)、斷藥、封口不嚴(yán)等不正?，F(xiàn)象。

（2）聯(lián)結(jié)用的導(dǎo)爆管要有一定的富余量，不要拉得太緊以免導(dǎo)爆管從四通中拉出，要注意勿使導(dǎo)爆管扭曲、對折、打死結(jié)和拉細(xì)變形，以免影響傳爆的可靠性。

（3）導(dǎo)爆管插入四通時，要嚴(yán)防雨水、污泥及砂粒等其它雜物進(jìn)入導(dǎo)爆管管口和接頭內(nèi)，接續(xù)好以后，接線部位應(yīng)用膠布包纏嚴(yán)密。如在連接過程中遇到下雨或有水，應(yīng)將接頭口朝下，離地支起，并做好防水包扎。

（4）捆扎材料。通常采用塑料電工膠布捆綁導(dǎo)爆管和雷管。塑料電工膠布有一定的彈性和黏性，能將導(dǎo)爆管緊緊地密貼在雷管四周。電工黑膠布彈性差，且易老化。

（5）一個雷管最多起爆20根導(dǎo)爆管，連接時必須保證反向起爆，即雷管聚能穴朝向?qū)П芏祟^方向，離開導(dǎo)爆管端部至少15cm。導(dǎo)爆管均勻布置在雷管周圍，最后用膠布包纏牢固（纏繞不少于五層膠布）。

64、試述防止導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)拒爆的措施。

（1）導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)不得有接頭，孔外傳爆雷管之間以及傳爆雷管與導(dǎo)爆管之間應(yīng)留有足夠的間距。

（2）用雷管起爆導(dǎo)爆管時應(yīng)采用反向連接，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等梱扎牢固，雷管聚能穴與導(dǎo)爆管端頭的距離應(yīng)不小于15cm。

（3）用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管時，宜釆用垂直連接。

（4）對于深孔爆破，可以采用高精度導(dǎo)爆管雷管。

65、試述深孔爆破的盲炮處理方法。

(1)爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆。

(2)可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(3)所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進(jìn)一步處理，但應(yīng)回收雷管。

66、電起爆法網(wǎng)路連接后，用儀表檢測發(fā)現(xiàn)線路不通，懷疑是干線或支線斷路，如何查明和排除故障？

順線查找有無斷路處，如找不到斷路處，可將干線與支線分開，分別導(dǎo)通，判明斷路線段。如干線斷路，可用儀表逐段測量，找出斷線位置。其方法是：將干線一端兩線頭連接在一起，用兩個大頭針或別針逐段分別插入兩根導(dǎo)線內(nèi)，將儀表與大頭針相接進(jìn)行導(dǎo)通，以確定斷路處。如支線斷路，可逐段或逐個測量支線（電雷管）找出斷路處。最后將斷路處接續(xù)好。

67、電起爆法網(wǎng)路連接后，用儀表檢測網(wǎng)路導(dǎo)通良好但仍發(fā)生拒爆，可能的原因是什么，如何處理？

（1）電源與干線接觸不良。應(yīng)檢查電源與干線接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)后重新連接；

（2）電源失去點火能力。應(yīng)更換電源。

（3）網(wǎng)路有短路處。應(yīng)用儀表精確測量網(wǎng)路電阻值，計算出自短路的大約位置，將短路處的導(dǎo)線分開用膠布絕緣。

（4）絕緣不良，芯線接地。檢查網(wǎng)路絕緣是否良好，芯線是否接地，查出后將外露芯線懸空或用膠布絕緣。

68、作為電爆網(wǎng)路的起爆電源，對電壓和電流的要求是什么？

起爆電源要求有一定的電壓，能輸出足夠的電流，必須保證起爆網(wǎng)路中每個電雷管能夠獲得足夠的電流。《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：一般爆破，交流電不小于2.5A，直流電不小于2A；硐室爆破，交流電不小于4A，直流電不小于2.5A。

69、煤礦井下爆破對爆破器材有什么要求？

煤礦井下爆破必須采用煤礦許用炸藥、煤礦許用電雷管，電雷管總延期時間不得超過130毫秒，第一段雷管不得用瞬發(fā)電雷管替代，必須采用抗爆起爆器。

70、煤礦井下爆破制作起爆體應(yīng)注意哪些問題？

（1）爆破員到達(dá)工作面后，必須將炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。

（2）制作起爆體要在爆破地點附近，選擇頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)體的安全地點進(jìn)行。嚴(yán)禁亂扔、亂放炸藥、雷管。

（3）抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路，以防觸電引爆。

（4）電雷管只許從藥卷的頂部裝入。裝入的方法有兩種，一種是用一根比電雷管直徑稍大的尖竹棍或木棍，在藥卷平頭扎一個圓孔，把電雷管全部插入藥卷中，然后用腳線纏繞固定。操作時不得用電雷管代替尖棍扎眼。另一種是把藥卷平頭的封口打開，用兩個手掌把炸藥揉搓松軟，然后把電雷管沿藥卷端面中心全部插進(jìn)去，用腳線把封口扎住。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。

71、煤礦井下爆破裝藥注意事項有哪些？

（1）嚴(yán)禁在工作面殘孔或瞎炮孔中直接裝藥爆破。裝藥前先用吹孔器或壓縮空氣清除炮孔內(nèi)的巖粉或煤粉。

（2）在炮孔清理完后，再用炮棍探明炮孔的深度、角度和炮孔內(nèi)部情況，然后一手拿著雷管腳線，另一手用炮棍把裝入炮孔口的藥卷一個個地輕輕推入，使藥卷與孔底、藥卷與藥卷彼此密接。

（3）在潮濕或有水炮孔中，尤其是在有水的俯角炮孔（如底孔等）中，應(yīng)使用抗水炸藥。若受條件限制，可把一定數(shù)量的藥卷裝入防水的油紙筒或塑料防水套里，系好口，一次裝入炮孔內(nèi)。

（4）裝填起爆體時，必須注意起爆體的位置和方向，通常每個炮孔中只裝一個起爆體。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤（巖）層中爆破時，必須采用正向爆破。

（5）無論采用正向裝藥，還是反向裝藥，起爆體和其它藥卷的聚能穴指向必須一致，正向裝藥的起爆體以外不得放置“蓋藥”，反向裝藥的起爆體以里不得放置“墊藥”。否則會造成“蓋藥”和“墊藥”的不穩(wěn)定爆轟，導(dǎo)致爆燃或拒爆。

72、煤礦爆破時，對填塞長度有什么要求？

答：（1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。

（2）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

（3）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。

（4）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

（5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。

73、煤礦爆破中，什么是“一炮三檢”制度？

答：裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查距離爆破地點20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^1%時，不準(zhǔn)爆破。

 74、在煤礦井下爆破時，在裝藥前應(yīng)該做好哪些檢查工作？

（1）爆破員清點起爆體的數(shù)量后，將起爆體放在炸藥箱內(nèi)準(zhǔn)備使用，不得亂放和遺失；

（2）檢查工作面頂板、支架、出入口是否安全；檢查工作面20m以內(nèi)的巷道阻塞斷面是否超過1/3；機器、工具和電纜等是否移到安全地點；工作面有無透水或突出征兆。如有危險或異常，要及時報告班、隊長處理，未處理不得裝藥。

（3）檢查工作面裝藥地點20m范圍內(nèi)瓦斯情況，如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%、在有煤塵爆炸危險的煤層中爆破，應(yīng)加強通風(fēng)、灑水等，否則不得裝藥。

（4）檢查工作面炮孔深度、角度、位置和方向是否符合要求，炮孔內(nèi)煤粉或巖粉是否清除干凈，炮泥質(zhì)量和數(shù)量是否滿足要求，炮孔是否縮小、坍塌或有裂縫。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，未處理完成不得裝藥。

75、試述煤礦爆破正確操作起爆器的方法。

先將鑰匙插入開關(guān)孔內(nèi)，按逆時針方向轉(zhuǎn)至充電位置；經(jīng)6～12s后氖燈發(fā)亮，則說明充電完畢；將鑰匙按順時針方向轉(zhuǎn)至爆破位置，即點火起爆。爾后拔出鑰匙，取下爆破母線，并將爆破母線擰成短路。

76、煤礦井下爆破對聯(lián)線有哪些要求？

（1）連線工作由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破員進(jìn)行。

（2）爆破母線連接腳線、檢查線路和導(dǎo)通工作只準(zhǔn)爆破員一人操作，并用專用儀表進(jìn)行檢查。

（3）連線時，爆破員首先把手洗干凈，然后把炮孔中引出的雷管腳線解開，把接頭刮凈，按先連掏槽孔，再連輔助孔，后連周邊孔的順序連接（一般為串聯(lián)）。全部連接好后再與端線連接，等確定可爆破后再與母線連接。

（4）多頭掘進(jìn)時，爆破母線要隨用隨掛，母線必須掛在電纜、信號線下方0.3m以外的地方，且不能與金屬物體接觸，不能從電氣設(shè)備上通過，不能掛在淋水下方，以免漏電或其它雜散電流影響而引起意外事故。

（5）爆破母線用過后，必須拿到井外進(jìn)行干燥處理，并定期進(jìn)行檢查。

 77、防止電力起爆網(wǎng)路出現(xiàn)拒爆措施有哪些？

（1）起爆電源要有足夠的能量。

（2）電爆網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，不宜使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌和鋼管作爆破線路。

（3）同一起爆網(wǎng)路應(yīng)使用同廠、同批、同型號的電雷管；

（4）應(yīng)使用專用導(dǎo)通器或爆破電橋?qū)﹄姳W(wǎng)路進(jìn)行導(dǎo)通檢查和電阻值測量;

（5）起爆網(wǎng)路的連接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行，接頭電阻盡可能小，網(wǎng)路電阻符合設(shè)計要求。雷雨天不應(yīng)采用電爆網(wǎng)路。

78、試述煤礦井下巷道貫通爆破需要注意哪些安全問題。

（1）兩頭對掘貫通爆破相距20米時必須停止一頭作業(yè)，爆破時兩個工作面都要安排專人按設(shè)計要求警戒。

（2）裝藥爆破前派專人到工作面檢查工作面安全及瓦斯?jié)舛?，只有在兩個工作面安全及瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可裝藥爆破。

（3）超過貫通距離而不通時，要立即停止爆破，查明原因后重新采取貫通措施。

（4）巷道貫通爆破之前要加固貫通地點的支架，防止造成倒棚冒頂。

79、爆炸物品儲存庫房的內(nèi)層門和窗戶為什么要加金屬網(wǎng)？通風(fēng)門為什么要設(shè)兩把鎖？

爆炸物品儲存庫房通風(fēng)散熱時，為了防止小動物進(jìn)入，內(nèi)層門和窗戶需要加金屬網(wǎng)。

庫房通風(fēng)時，外層防盜門處于打開狀態(tài)，此時僅靠通風(fēng)門單獨防盜，為保證安全和進(jìn)入庫房人員的互相監(jiān)督，通風(fēng)門需要設(shè)兩把鎖，開啟時應(yīng)兩人同時在場。

80、對井下爆破器材庫照明的要求有哪些？

（1）應(yīng)采用防爆型或礦用密閉型電氣設(shè)備，電線應(yīng)采用銅芯鎧裝電纜；

（2）井下庫區(qū)的照明電壓應(yīng)不大于127V；

（3）儲存爆破器材的硐室或壁槽，不應(yīng)安裝燈具；

（4）電源開關(guān)或熔斷器應(yīng)設(shè)在鐵制的配電箱內(nèi)，該箱應(yīng)設(shè)在輔助硐室里；

（5）有可燃性氣體和粉塵爆炸危險的井下庫區(qū)應(yīng)使用防爆型移動燈具和防爆手電筒；其它井下庫區(qū)應(yīng)使用蓄電池、燈、防爆手電筒或汽油安全燈作為移動式照明。

81、民爆物品庫房的實體防范中對門、窗、鎖有哪些要求？

（1）儲存庫房的門應(yīng)為雙層門，內(nèi)層門為加金屬網(wǎng)的通風(fēng)柵欄門，外層門為防盜門，兩層門均應(yīng)向外開啟；

（2）庫窗應(yīng)設(shè)置鐵柵欄、金屬網(wǎng)，庫區(qū)應(yīng)設(shè)置符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圍墻；

（3）庫房內(nèi)、外門鎖鑰匙應(yīng)由雙人分別保管，開啟門時兩人應(yīng)同時在場。

82、報警值班室中對報警、視頻監(jiān)控備用電源有什么要求？

報警值班室中對報警、視頻監(jiān)控應(yīng)具有備用電源，要求對控制臺設(shè)備視頻部分供電不小于1小時，報警部分供電不小于8小時；交流電恢復(fù)后，備用電源自動充電。

83、爆破器材庫房里，對爆破器材的堆放有什么要求？

（1）爆破器材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，不得傾斜；

（2）每個堆垛應(yīng)有標(biāo)記品種、規(guī)格和數(shù)量的標(biāo)識牌；

（3）堆放高度：工業(yè)雷管、黑火藥不應(yīng)超過1.6m，炸藥、索類不應(yīng)超過1.8m，宜在墻面畫定高線；

（4）堆垛間隔：小型庫應(yīng)留有0.6m以上的檢查通道，大型庫堆垛之間應(yīng)留有0.8m以上的檢查通道；

（5）小型庫堆垛與墻距離應(yīng)大于0.2m，大型庫堆垛與墻距離應(yīng)大于0.8m；

（6）裝運通道的寬度不小于1.2m。

84、裝卸民爆物品時對周圍環(huán)境有哪些要求？

（1）裝卸的地點應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)明顯的標(biāo)志：白天應(yīng)懸掛紅旗和警示標(biāo)志，夜晚有足夠的照明并懸掛紅燈。通常情況下，不在夜晚裝卸爆破器材。

（2）在裝卸地點周邊設(shè)置警衛(wèi)，不允許無關(guān)人員靠近。

（3）在炮孔裝藥、爆破器材拆箱或加工時，以及現(xiàn)場有性質(zhì)相抵觸的爆破器材時，運輸車輛不得靠近，嚴(yán)禁在這些部位裝卸爆破器材。

（4）遇雷雨、暴風(fēng)等惡劣天氣，禁止裝卸作業(yè)。

85、簡述同一庫房內(nèi)爆破器材允許共存的基本規(guī)定。

（1）工業(yè)雷管除與未拆箱的塑料導(dǎo)爆管可以同庫存放外，不應(yīng)與其它物品同庫存放；

（2）黑火藥應(yīng)單獨庫房存放；

（3）工業(yè)炸藥及制品、射孔彈類、工業(yè)導(dǎo)爆索、塑料導(dǎo)爆管可以同庫存放。