原文作者：Debra Schug 

編輯：Vicky Gan

雅培俄亥俄州蒂普城工廠的主入口

圖片來源：雅培

個性化營養(yǎng)越來越頻繁地出現(xiàn)在2017年食品趨勢榜單上，一些品牌巨頭也因為提供有益健康的食物吸引了更多的消費者。在食品飲料行業(yè)，健康已經(jīng)成為最受關(guān)注的焦點。位于美國俄亥俄州蒂普市的雅培營養(yǎng)工廠榮獲Food Engineering評選出的令人矚目的食品類 “年度最佳工廠”就充分說明了這一點。

說到雅培，消費者們可能不會想到食品，但對于它的一些頂級品牌，人們可能較為熟悉，比如Similac和Ensure。

為了滿足市場對營養(yǎng)品需求的增長， 2014年，雅培在俄亥俄州蒂普城建廠投產(chǎn)。另外兩家雅培工廠正處于建設(shè)之中：一家位于中國嘉興，另一家位于印度吉哈加迪亞。雅培共有14家生產(chǎn)基地，有一半位于美國，另一半位于其他國家。

之所以選址俄亥俄州蒂普城，既有場地原因，也因為蒂普城水電便利，與州際公路毗鄰。因此，雅培于2012年在此建立了新廠。

“這是雅培的戰(zhàn)略，讓營養(yǎng)品的生產(chǎn)制造離消費者們更近一點，這有利于消費者了解，進而信任我們?！盩ipp City工廠的現(xiàn)場總監(jiān)Angela Doerr表示，“因此，在蒂普城建立工廠是服務(wù)北美地區(qū)消費者的自然選擇?！?/span>

蒂普城工廠離俄亥俄州的70和75號州際公路都很近，無論是前往美國各個人口中心還是北加地區(qū)都十分方便。而且它距位于俄亥俄州哥倫布市的雅培美國營養(yǎng)辦事處也只有一個小時的車程。

雅培工廠管理事業(yè)部高級經(jīng)理Jason Smith說：“雅培的選擇是為了接近目標(biāo)客戶，因此在美國本土進行了投資?！?/span>

25萬平方英尺的工廠于2014年3月開始運行，整個建設(shè)耗資2.7億美元，總占地面積達81英畝，滿足了雅培未來的擴張需求。在開業(yè)當(dāng)天，雅培為美國和加拿大消費者現(xiàn)場制作三大成人營養(yǎng)品牌產(chǎn)品，分別裝在8盎司和10盎司的罐子里，并提供多種口味。該工廠的第一條灌裝線于2015年正式投產(chǎn)，每天24小時，每周7天地滿負荷運行。2016年4月，增加了第二條灌裝線，使得該工廠首次全面運作。

內(nèi)容概覽：

·流水線和工廠設(shè)計

·液體加工和灌裝

·自動化和監(jiān)控

·二級包裝

·場地和建筑創(chuàng)新

·持續(xù)改進

冗余包裝設(shè)備能最大限度縮短灌裝系統(tǒng)停機時間

圖片來源：雅培

流水線和工廠設(shè)計

雅培開始建設(shè)該工廠時，便設(shè)下了優(yōu)化生產(chǎn)效率、采用最新技術(shù)和工藝來確保食品質(zhì)量和安全的總體目標(biāo)。

雅培全球制造技術(shù)總監(jiān)Lisa Rathburn說：“我們所做的每一個工廠設(shè)計決策都圍繞著同一個問題：如何在高效智能運營工廠的同時，生產(chǎn)出安全優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品？”

工廠設(shè)計要服務(wù)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)的順利進行。工廠各部分的布局要與生產(chǎn)流程配套：從原材料的驗收、存儲到預(yù)處理，再到生產(chǎn)、灌裝、二級包裝，最后成品入庫。

原料驗收后被分為冷藏和常溫貯存兩類。雅培食品安全管理規(guī)定中明確表示雅培只接收通過嚴格資質(zhì)認證的供應(yīng)商所提供的原材料。

“在使用之前，所有來自認證供應(yīng)商的原材料都要進行測試、審查和批準，以確保符合我們嚴格的質(zhì)量標(biāo)準?！惫S質(zhì)檢經(jīng)理Erin Ducko說，“從收集原料到生產(chǎn)再到最終分銷，食品安全是流程控制的重中之重?！?/span>

盡管大部分原料供應(yīng)商已通過雅培的嚴格審核，但在進入工廠前仍要接受檢查和測試。任何含有潛在過敏源的成分都必須剔除，以避免交叉接觸。

Ducko說：“我們盡可能地將重點放在上游的危害分析和風(fēng)險管控上。每天都生產(chǎn)很多批次，每個批次生產(chǎn)前，原料都會被運送到備料區(qū)，然后由員工打開袋子并將原料放入加料斗?！?/span>

產(chǎn)品成分的干混是生產(chǎn)過程中唯一需要手工添加材料的環(huán)節(jié)。因此，有很多符合人體工學(xué)的設(shè)備來確保工人的安全。例如，利用升降臺將原料袋提升到手的高度，避免了彎腰的隱患。此外，基地也采用了很多干式加工設(shè)備，如桶裝升降機和散裝原料提升機，以求工人操作更加的方便和舒適。為了保持區(qū)域清潔和安全，工廠也有很多吸塵器及其他清潔環(huán)節(jié)。另外，粉末和液體的混合在特定場所進行，以控制灰塵和微生物風(fēng)險。

工廠運營經(jīng)理Andy Cudney表示：“根據(jù)工廠官方的清潔程序和產(chǎn)品要求，每周都要進行多次CIP清洗?！?/span>

同樣位于干混區(qū)的還有獨立的稱重室，在這里，微量營養(yǎng)素和其他配料根據(jù)特定批次的配方被精確稱重和分配。

濕加工區(qū)域包含無菌緩沖罐，可在商業(yè)滅菌和灌裝操作之間形成關(guān)鍵的緩沖

圖片來源：雅培

液態(tài)加工和灌裝

原料與不同的漿料混合后再進行高溫短時殺菌(HTST)和均質(zhì)步驟處理。產(chǎn)品在加工并裝入儲罐之后，才會加入維生素和礦物質(zhì)。

濕加工區(qū)旁邊是成品槽。在對產(chǎn)品進行商業(yè)滅菌和無菌灌裝之前，成品將以控制溫度保存于此。生產(chǎn)過程中會不斷對產(chǎn)品進行抽檢以確保其品質(zhì)達到標(biāo)準。成品儲存的目的是確保產(chǎn)品始終可用于灌裝。

在整個濕加工過程中，工廠采用視覺管理工具（包括標(biāo)識系統(tǒng)、電子儀表和報警器）來展示清潔活動的狀態(tài)，以確保員工的安全。產(chǎn)品灌裝前需經(jīng)過超高溫(UHT)滅菌，再被運輸至工廠中心——日本Shibuya Kogyo無菌灌裝機處進行灌裝。

日本Shibuya Kogyo無菌灌裝機是雅培擁有的世界最快的無菌灌裝設(shè)備，每分鐘可灌裝800瓶。在每個灌裝機上，都有72個過氧化氫噴嘴，108個灌裝噴嘴和32個壓蓋封頭。

雅培蒂普城工廠擁有世界上運行最快的無菌灌裝機，系統(tǒng)產(chǎn)能達到了800瓶/分鐘

圖片來源：雅培

這些綽號為“雷電”和“閃電”的灌裝機符合雅培的生產(chǎn)需求。通過優(yōu)化生產(chǎn)速度和容量，無菌科技使制造靈活性得以提升。該技術(shù)被用于生產(chǎn)雅培最新的采用可重復(fù)封裝的塑料瓶設(shè)計的 “Ensure Enlive” 系列產(chǎn)品。

Ducko說：“通過采用現(xiàn)有的技術(shù)并以獨特的方式加以應(yīng)用，那些在傳統(tǒng)蒸汽滅菌方式下無法使用的原料也可以被我們使用了。”

無菌加工的關(guān)鍵是對產(chǎn)品組件（瓶子、瓶蓋和液體）進行獨立滅菌，然后將它們?nèi)糠旁诠嘌b的無菌環(huán)境中。這與蒸汽滅菌（產(chǎn)品先灌裝、包裝后進行消毒）不同。

混合系統(tǒng)由一系列能連續(xù)進行多批次處理的漿料罐組成

圖片來源：雅培

自動化和監(jiān)控

為了實現(xiàn)無菌滅菌并提供蒸汽和水電，工廠必須安裝五英里的管道。

工廠工程和維護經(jīng)理Jay Smithberger說：“所有的水電都由遠程監(jiān)控，每條灌裝生產(chǎn)線都配有高度自動化控制的儀器設(shè)備，以確保所有的關(guān)鍵工藝參數(shù)得以穩(wěn)定?！?/span>

兩條生產(chǎn)線之間有個灌裝控制室，員工在這里監(jiān)控高速灌裝過程。設(shè)備本身也是接受監(jiān)控的一部分，其中溫度和濕度由中心管理系統(tǒng)收集和控制。

該工廠的主要加工區(qū)域使用Rockwell Automation的Allen-Bradley可編程邏輯控制器(PLC)。人機界面利用Rockwell Software FactoryTalk View Site Edition(SE)進行開發(fā)，并同時使用應(yīng)用服務(wù)器和冗余HMI服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)分布式流程。

工廠PAx系統(tǒng)是使用Rockwell Automation的程序庫開發(fā)的。該系統(tǒng)可以在屏幕上提供每個設(shè)備的圖像，包括泵、閥門和模擬設(shè)備等。這有助于整個工廠的協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，并減少工時。

Rockwell Automation公司的FactoryTalk Batch可控制、協(xié)調(diào)加工過程中多個區(qū)域的運作?？刂剖覂?nèi)有四個方形的監(jiān)控操作臺，操作員可以使用FactoryTalk View HMI與過程控制系統(tǒng)進行交互。

該工廠原料倉庫配備有高效流動式貨架

圖片來源：雅培

二級包裝

包裝間有高速輸送機和集聚點，以優(yōu)化灌裝和二級包裝過程中瓶子和蓋子的供應(yīng)效率。灌裝和包裝是禁止觸碰的。為了保證安全、符合人體工學(xué)且聯(lián)通所有區(qū)域，工廠在傳送帶和設(shè)備周圍建了很多樓梯和平臺。

在將瓶子輸送到二級包裝館內(nèi)的集聚臺之前，瓶子會進行最后一次沖洗。 之后，灌裝操作期間進行密封的瓶子會進入套筒標(biāo)簽機和蒸汽管道，在這里，外包裝技術(shù)可保證產(chǎn)品包裝的防篡改密封性和完整性。

2016年11月，最新的紙板包裝機在雅培俄亥俄工廠投入使用。該機器可以靈活支持多種紙箱配置。換句話說，瓶子可以被散裝處理，也可以通過應(yīng)用塑料套環(huán)機器Hi-Cone處理。紙箱包裝設(shè)備將松散的瓶子、紙箱或載體包裝入箱，裝滿并進行封箱，以確保整個分銷過程中的包裝完整性。然后，機器人碼垛機將箱子堆疊起來，從而能夠運送到倉庫。產(chǎn)品裝卸點靠近公路，有利于將產(chǎn)品輕松轉(zhuǎn)移至卡車。

Cudney說：“為了使工廠的整體設(shè)備效率達到最高，二級包裝生產(chǎn)線采用了冗余設(shè)備?！?/span>

此外，工廠所有的設(shè)備都可以快速切換，以確保生產(chǎn)和包裝的靈活性和效率。 這一切都有助于實時生產(chǎn)——以正確的時間將所有正確的材料放在正確的地點。

Cudney說：“工廠運營的關(guān)鍵是我們的團隊，既具備高技能，又訓(xùn)練有素。通過最少的人為生產(chǎn)互動來實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。這樣可以實現(xiàn)更好的正常運行，更靈活并減少人為錯誤?！?/span>

灌區(qū)內(nèi)有容納大量原料和成品的貯存罐

圖片來源：雅培

場地和建筑創(chuàng)新

工廠為40英尺高的混凝土建筑，采用后張法施工建造，極少使用柱子和其它有水平表面的結(jié)構(gòu)，減少了灰塵、污垢和其它材料的積聚。

Doerr說，“該工廠獲得了LEED認證，并剛剛獲得ISO 50001認證，這表明雅培促進環(huán)境可持續(xù)性發(fā)展和節(jié)能環(huán)保的承諾。”

Smithberger說：“為了達到LEED認證標(biāo)準，我們減少了三分之一的用水量，并開發(fā)了一個雨水管理計劃，又將四分之三的建筑垃圾轉(zhuǎn)移到垃圾填埋場，回收利用15％的建筑材料。”

ISO的新標(biāo)準是“明確責(zé)任范圍，打造符合運營需求的管理構(gòu)架和資源配置”。

為了達到ISO標(biāo)準，該工廠采取了許多節(jié)能措施,如在許多地方使用LED照明；回收再利用超過三分之一的水以節(jié)約資源；制定雨水管理計劃，以保護下水道免受過度侵蝕；屋頂表面必須達到LEED認證要求的太陽能反射指數(shù)等。

所有設(shè)施都位于中央公用事業(yè)大樓(CUB)中，包括空氣壓縮機、鍋爐、冷卻器、水軟化器、水過濾系統(tǒng)和電力系統(tǒng)等。公用管道橋用來連接CUB和主生產(chǎn)樓。這個獨立的建筑有助于控制噪音，為最終使用點提供更集中的散裝液體儲存，并可以滿足未來的擴展需要。

建筑的內(nèi)部夾層里裝有空氣處理設(shè)備和其他建筑管理系統(tǒng)，這樣一來，維修人員就可以在設(shè)施內(nèi)部而不是在屋頂上進行工作。此外，這個夾層使無菌水發(fā)生器、濕加工設(shè)施和蒸汽減弱裝置位于使用點之上，而不是用雜物間的管道輸送或占用操作空間。

該廠擁有有一個綜合實驗室，QA、QC和微生物相關(guān)檢測都在這里進行

圖片來源：雅培

持續(xù)改進

雅培的總體目標(biāo)是全方位達到行業(yè)最佳水平，無論是員工的安全、產(chǎn)品的質(zhì)量還是環(huán)境。所有的工廠經(jīng)理都明確表示，雅培的人才是他們最大的財富。公司也在努力地吸引人才并提高他們對工作的滿意度。

工廠業(yè)務(wù)人力資源經(jīng)理Jackie Craine說：“我們的技術(shù)培訓(xùn)包含成人思維學(xué)習(xí)和相關(guān)工具使用，以促進員工對各方面的融會貫通?！?/span>

新員工培訓(xùn)從學(xué)習(xí)質(zhì)量和安全等基本知識開始。接著，當(dāng)進入生產(chǎn)區(qū)進行實踐培訓(xùn)時，他們需要與經(jīng)驗豐富的導(dǎo)師對接。新員工需要充分認識到自己責(zé)任的影響力，并對所有生產(chǎn)步驟了然于胸，包括添加成分的順序等，然后才能獨立工作。這樣的培訓(xùn)文化使雅培的規(guī)模迅速擴大且保持穩(wěn)定。

“為什么做比怎么做更重要”， Craine說。

雅培還承諾公司會不斷地改進，并鼓勵員工提供任何可能使生產(chǎn)過程更簡單、更安全或更有效率的建議。去年，全廠范圍內(nèi)有3000多個建議被提交，其中2000多個被實施。此外，這種“Just do it”的制度讓團隊成員為團隊想法投票并迅速實施。

跨職能團隊會進行根本原因分析以快速解決問題。根據(jù)對工廠各方面，例如設(shè)備、生產(chǎn)線和工廠級別的多層次分析結(jié)果，管理操作系統(tǒng)(MOS)可以進行快速決策。

為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，該工廠正在努力實現(xiàn)零垃圾填埋。為此，該工廠開展了一個項目，旨在消除生產(chǎn)過程中的垃圾，以及完成材料的回收和再利用。

雅培蒂普城工廠持續(xù)改善其與工廠周邊社區(qū)的關(guān)系。甚至在該地破土動工之前，雅培已舉辦了多場市政廳會議，向周邊社區(qū)介紹雅培，進行宣傳。僅2016年雅培便在社區(qū)舉辦了40多場活動。

Doerr說，“消費者希望雅培的營養(yǎng)品可以幫他們過上最優(yōu)質(zhì)的生活。這就是我們?yōu)槭裁窗旬a(chǎn)品的安全和品質(zhì)放在第一位，這是雅培蒂普城工廠的文化和一切的執(zhí)行標(biāo)準。我們非常榮幸能夠成為雅培在美國最新的工廠?！?nbsp;

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