理論上來說主要分3種:

1，使用PLC的開關(guān)量連接(湊合用吧，游客級別)

2，使用PLC的模擬量連接(有點(diǎn)意思了，會(huì)員級別)

3，使用PLC的通訊接口連接(高端大氣上檔次，VIP級別)

主要還是要看使用的工況和控制要求。

第一種，開關(guān)量的適用于控制要求不高，現(xiàn)場工況較惡劣的地方，能啟動(dòng)能停止就行了，手動(dòng)定好頻率，基本上是把變頻器當(dāng)高級軟啟動(dòng)器用了。但好處是成本低抗干擾呀！開關(guān)量的嘛。

第二種，模擬量的，除了能控制啟動(dòng)和停止外，還能完成改變頻率的控制要求，頻率高低由PLC程序自由調(diào)節(jié)，方便控制。但抗干擾相比開關(guān)量稍差，適用電磁噪聲不太強(qiáng)劣的場合，這種方式是使用最多一種方式。

第三種，通訊方式的，這種的算高配了，要求PLC提供通訊接口，要求編程人員編程技術(shù)高，要求變頻器至少支持一種通訊協(xié)議(常用的是MODBUS RTU)協(xié)議，還要求。。。。操! 高級的就是難伺候呀!。這種方式適合大型項(xiàng)目，變頻器臺數(shù)多，要求集中控制的場合，成本不是考慮重點(diǎn)，要做到功能齊全，什么變頻器報(bào)警呀！故障反饋呀！全靠這種方式了。

常用的PLC對變頻器的控制包括開關(guān)控制與變頻調(diào)速，這里主要說變頻調(diào)速，主要有三種方式：

1采用開關(guān)量，多段調(diào)速，每個(gè)頻率對應(yīng)一個(gè)開關(guān)，接通哪個(gè)開關(guān)就輸出對應(yīng)的頻率，例如這是英威騰變頻器的控制回路：

我在設(shè)置s端子為不同頻率，只要我們接通s與com就輸出相對應(yīng)的頻率，接線簡單:

比如y0低速、y1中速、y2高速，輸出y0，s1與com(變頻器的公共端)接通，輸出設(shè)定的低頻。

2采用模擬量來控制，這需要在PLC上加入擴(kuò)展的DA模塊，將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量開控制：

我們需要將DA模塊的輸出信號接到變頻器的模擬量輸入信號，在PLC中通過設(shè)置頻率的大小來控制變頻器，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。

3 采用通信方式

常用的采用MODBUS協(xié)議通信，采用RS485方式傳輸信號。這個(gè)接線相對于模擬量簡單，只要將PLC上的RS485模塊與變頻器的485接起來就行，采用半雙工(發(fā)送與接受不同時(shí))只有兩根線：

常用的基本的變頻器的控制就這幾種方法，說到你需要的請關(guān)注、點(diǎn)贊，對于詳細(xì)具體介紹可以在頭條文章中查看。

變頻器的輸入信號中包括對運(yùn)行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、微動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行操作的開關(guān)型指令信號。變頻器通常利用繼電器觸點(diǎn)或具有繼電器觸點(diǎn)開關(guān)特性的元器件（如晶體管）與PLC相連，得到運(yùn)行狀態(tài)指令，如圖1所示。 圖1 運(yùn)行信號的連接方式 在使用繼電器觸點(diǎn)時(shí)，常常因?yàn)榻佑|不良而帶來誤動(dòng)作；使用晶體管進(jìn)行連接時(shí)，則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素，以保證系統(tǒng)的可靠性。 變頻器的輸入信號的正確和錯(cuò)誤接線分別如圖2和圖3所示。當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入變頻器時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生外部電源和變頻器控制電源（DC 24V）之間的串?dāng)_。正確的連接是利用PLC電源將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC上，如圖4所示。 圖2 變頻器輸入信號的正確接入方式 圖3 變頻器輸入信號的錯(cuò)誤接入方式 圖4 外部晶體管的集電極經(jīng)過 二極管接到PLC上 變頻器中也存在一些數(shù)值型指令信號（如頻率、電壓等）的輸入，可分為數(shù)字輸入和模擬輸入兩種。數(shù)字輸入多采用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定；模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過0～10V/5V的電壓信號或0/4～20mA的電流信號輸入。接口電路因輸入信號而異，所以必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。 當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號范圍不同時(shí)，如變頻器的輸入信號范圍為0～10V而PLC的輸出電壓信號范圍為0～5V時(shí)，或PLC一側(cè)的輸出信號電壓范圍為0～10V而變頻器的輸入電壓信號范圍為0～5V時(shí)，由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制，需以串聯(lián)的方式接入限流電阻及分壓電路，以保證進(jìn)行開閉時(shí)不超過PLC和變頻器接口電路相應(yīng)的容量。

（http://www.diangon.com版權(quán)所有）此外，在連線時(shí)還應(yīng)注意將布線分開，保證主電路一側(cè)的噪聲不傳到控制電路中。 通常變頻器也通過接線端子向外部輸出相應(yīng)的監(jiān)測模擬信號，電信號的范圍通常為0～10V/5V（電壓信號）及0/4～20mA（電流信號）。無論哪種情況，PLC一側(cè)的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值，以保證系統(tǒng)的可靠性和減小誤差。 另外，在使用PLC進(jìn)行順序控制時(shí)，由于CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)處理需要時(shí)間，存在一定的時(shí)間延遲，故在較精確的控制時(shí)應(yīng)予以考慮。因?yàn)樽冾l器在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾，為保證PLC不因變頻器主電路斷路器及開關(guān)器件等產(chǎn)生的噪聲而出現(xiàn)故障，將變頻器與PLC相連接時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 對PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線。 當(dāng)電源條件不太好時(shí)，應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪聲濾波器和降低噪聲用的變壓器等，在變頻器一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時(shí)，應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的線路和與PLC有關(guān)的線路分開。 變頻器和PLC之間傳輸信號的線纜應(yīng)采用屏蔽電纜或雙絞線，以提高抗噪聲干擾的水平。