3、質(zhì)量要求

砌體工程質(zhì)量應做到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠”。

填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。一般稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結(jié)標準磚或多孔磚呈60°斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌等現(xiàn)象。

填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

4、構(gòu)造柱施工

構(gòu)造柱，是在砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工順序制成的混凝土柱。

墻體與構(gòu)造柱的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm， 凹凸尺寸宜為60mm。砌筑時，砌體與構(gòu)造柱間應沿墻高每 500mm設(shè)拉結(jié)鋼筋，鋼筋數(shù)量及伸入墻內(nèi)長度應滿足設(shè)計要求。

（1）拉結(jié)筋設(shè)置

填充墻拉結(jié)筋有預留拉結(jié)筋法、預埋鐵件法和植筋法，目前主要采用化學植筋方式設(shè)置。施工工藝流程如下：

植筋孔洞深度應按設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，植筋完成后應進行抗拔實體檢測。

（2）混凝土澆筑

鋼筋混凝土構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋應在基礎(chǔ)梁和樓層圈梁中錨固，錨固長度應符合設(shè)計要求。澆筑混凝土前應將磚砌體與模板澆水潤濕，并清理模板內(nèi)殘留的雜物。構(gòu)造柱混凝土可分段澆筑，每段高度不宜大2m。澆筑構(gòu)造柱混凝土時，應采用小型插入式振動棒邊澆筑邊振搗的方法。

為防止混凝土的漏漿，可在模板和墻體之間粘貼膠帶消除縫隙，保證澆筑質(zhì)量。近年來出現(xiàn)的構(gòu)造柱免支模施工工藝改變了傳統(tǒng)支模方式，通過構(gòu)造柱U型空心模殼成型機生產(chǎn)的預制小構(gòu)件空腔模殼作為構(gòu)造柱外模，內(nèi)填充微膨脹細石混凝土，提高了工效的同時，進一步保證了施工質(zhì)量。