一、紡紗過(guò)程中棉結(jié)的形成原因

1、 打手、鋸齒對(duì)纖維的搓擦以及返花造成的棉結(jié)。

2、通道不光潔，不通暢造成粘，纏，掛，堵，刮擦，翻滾，搓轉(zhuǎn)等形成的棉結(jié)。

3、彎鉤纖維經(jīng)牽伸形成的棉結(jié)。

4、梳棉機(jī)的機(jī)械狀態(tài)差、工藝不合理等造成對(duì)棉結(jié)的清除能力差，甚至產(chǎn)生大量棉結(jié)。梳棉機(jī)其工作狀態(tài)對(duì)棉結(jié)的減少起到?jīng)Q定性的作用。

5、 飛花附入和邊緣纖維擴(kuò)散形成的棉結(jié)。

二、短絨的產(chǎn)生因素

1、 紡紗過(guò)程中造成的短絨

（1）在清花開(kāi)松過(guò)程中分離時(shí)纖維產(chǎn)生斷裂形成短絨。 

（2）在梳棉機(jī)刺輥處，纖維受梳被拉斷切斷打斷是產(chǎn)生短絨的關(guān)鍵點(diǎn)。 

（3） 過(guò)分的實(shí)施“重開(kāi)松、緊隔距、強(qiáng)分梳”，造成纖維損傷或使纖維在前道工序受損后在后面的牽伸過(guò)程中因牽伸力過(guò)大造成的短絨。

2、 棉結(jié)、短絨的產(chǎn)生規(guī)律與特點(diǎn)

（1）對(duì)清梳聯(lián)總結(jié)的“一組矛盾、三個(gè)規(guī)律”同樣適合成卷流程，是清鋼工序的普遍規(guī)律。

（2）棉結(jié)與短絨既是一對(duì)孿生兄弟，又是一對(duì)矛盾體。

（3）梳棉機(jī)刺輥部分是增加短絨的主要部位，其次是精開(kāi)棉機(jī)。 

（4）梳棉是解決棉結(jié)和短絨問(wèn)題的主要工序，梳棉機(jī)的綜合狀態(tài)對(duì)解決棉結(jié)和短絨問(wèn)題起到關(guān)鍵作用。

（5）原料狀況與棉結(jié)、短絨顯著正相關(guān)。 

（6）短絨率與棉結(jié)及各工序落棉率顯著正相關(guān)。 

（7）梳理可以清除筵棉中的多數(shù)棉結(jié)，但僅靠梳理很難完全清除，必須通過(guò)梳理 排除才能取得好的效果。

（8）梳理過(guò)程中纖維被梳理得越充分，纖維越容易受到損傷，對(duì)質(zhì)量的負(fù)面影響就越大。因此，梳理必須結(jié)合原料質(zhì)量、成紗質(zhì)量綜合平衡，做好這一點(diǎn)，設(shè)備狀態(tài)是關(guān)鍵的關(guān)鍵。

（9）短絨具有三大特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)短絨的三大特點(diǎn)處理好短絨的問(wèn)題：

短絨的三大特點(diǎn)：一是形成短絨的纖維大多為不成熟纖維；二是由于短絨是無(wú)規(guī)律分布于纖維束中，難以排除，只有經(jīng)過(guò)梳理暴露才能排除其中一部分（蓋板是排除短絨最多的部位）；三是短絨在梳理是不易被握持，加上纖維的抗彎、抗扭性能差，極易產(chǎn)生卷曲糾纏而產(chǎn)生棉結(jié)。

三、對(duì)解決棉結(jié)短絨問(wèn)題的建議

1、提高原棉品質(zhì)

機(jī)采棉必將成為今后用棉的主體，其品種的優(yōu)化應(yīng)解決成熟度一致性和原棉的M值問(wèn)題；其采摘方式與軋花加工應(yīng)解決地膜、含雜、帶纖維籽屑、短絨率等問(wèn)題。為紡紗廠提供高品質(zhì)原棉。

2、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、工藝管理與控制。

（1）應(yīng)遵循正確的工藝原則：清棉必須遵循“連續(xù)均勻喂棉，薄喂柔和開(kāi)松，輸棉排雜通暢，除雜分工合理”的工藝原則 。梳棉必須遵循“梳理轉(zhuǎn)移適度，結(jié)雜短絨兼顧，氣流參數(shù)保證，合理配套針布”的工藝原則 。

（2）建立一套對(duì)清梳聯(lián)設(shè)備日常檢查的標(biāo)準(zhǔn)。

（3） 緊緊抓住設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)是解決棉結(jié)短絨問(wèn)題的長(zhǎng)效機(jī)制。梳理越充分，纖維越容易損傷，對(duì)質(zhì)量負(fù)面影響就越大。忽視設(shè)備狀態(tài)，片面追求高密度、強(qiáng)分梳，得到的結(jié)果是適得其反的。

3、圍繞消滅落后機(jī)臺(tái)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4、糾正一些常見(jiàn)的工藝與設(shè)備思想誤區(qū)。

（1）一張工藝表打遍天下（萬(wàn)能工藝思想），老工藝用于新設(shè)備；

（2）機(jī)器原理沒(méi)有吃透，照搬產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；

（3）對(duì)各處隔距沒(méi)有認(rèn)真分析，梳理、轉(zhuǎn)移、除雜、氣流隔距分工不明確；只下工藝不上車檢查工藝情況，不根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況優(yōu)化調(diào)整；

（4）解決棉結(jié)問(wèn)題忽視設(shè)備狀態(tài)，不重視設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)，采取的辦法往往就是提速、更換針布、加大針齒密度，造成梳理過(guò)度，惡性循環(huán)；

（5）不能正確理解梳理理念等。

四、對(duì)紡紗專件器材的新要求

1、對(duì)主機(jī)廠的要求

主機(jī)廠應(yīng)走出高大上的誤區(qū)，開(kāi)發(fā)適合加工不同纖維性能的設(shè)備。

（1）錫林、刺輥采用單獨(dú)變頻，適應(yīng)工藝調(diào)整的需要。

（2）研究“雙活動(dòng)蓋板”分梳工藝。

（3）對(duì)清梳聯(lián)單機(jī)實(shí)現(xiàn)全流程運(yùn)轉(zhuǎn)效率自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)。

（4）研究輸棉管道自排雜功能。

2、對(duì)輔機(jī)設(shè)備的要求

輔機(jī)廠應(yīng)研究制造更適合紡紗廠使用的輔機(jī)設(shè)備和便于紡紗廠對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和包卷針布后對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查的專用工具。利用蓋板針布底部彈性層，重點(diǎn)解決好蓋板針布包卷的精度問(wèn)題。

3、對(duì)紡紗針布的要求

針布制造廠進(jìn)一步提高針布的使用壽命問(wèn)題，使針布質(zhì)量全面達(dá)到世界一流水平。對(duì)紡紗廠針布使用應(yīng)摸清其設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量要求與個(gè)性化需求，指導(dǎo)并幫助其選用適合自己的針布產(chǎn)品。同時(shí)應(yīng)面對(duì)不斷出現(xiàn)的新材料、新工藝積極研發(fā)相適應(yīng)的新產(chǎn)品。

五、 結(jié)語(yǔ)

解決棉結(jié)與短絨問(wèn)題“原料是基礎(chǔ)，設(shè)備是重點(diǎn)，工藝是核心，器材是保證，技術(shù)進(jìn)步是關(guān)鍵”。必須從原料、設(shè)備狀態(tài)、工藝、器材、設(shè)備與輔機(jī)技術(shù)進(jìn)步五個(gè)方面綜合系統(tǒng)控制才能取得較好的效果。