新朋友，請點(diǎn)標(biāo)題下方的藍(lán)色字體“ISO資訊分享”關(guān)注；

老朋友，請點(diǎn)擊右上角分享到朋友圈。

   TS16949在ISO9001質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，更關(guān)注產(chǎn)品成本，在供應(yīng)鏈持續(xù)不斷改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)，生產(chǎn)力改進(jìn)，成本的降低，強(qiáng)調(diào)缺陷的預(yù)防，SPC的應(yīng)用防錯(cuò)措施，減少變差和浪費(fèi)，確保存貨周期及最低庫存量，質(zhì)量成本，非質(zhì)量額外成本（待線時(shí)間、過多搬運(yùn)）等。

    此外，導(dǎo)入TS16949體系，在進(jìn)入國際高端市場無疑將是一張王牌，是消除貿(mào)易壁壘的主要途徑，這與我們要成為SONY的ODM供應(yīng)商，必須通過SONY的GP的認(rèn)證是一樣的道理。從這方面的意義來說，這也是增強(qiáng)公司競爭力的有力途徑。實(shí)際上，電池公司已經(jīng)在零星應(yīng)用TS16949的一些工具，如FMEA（潛在失效模式及其后果分析）、MSA（測量系統(tǒng)分析）、SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）。

    TS16949相當(dāng)強(qiáng)調(diào)顧客的感受的重要性，一切以顧客要求為準(zhǔn)則，所以如果實(shí)施了TS16949，增強(qiáng)管理水平及產(chǎn)品（服務(wù)）質(zhì)量，那么企業(yè)的生存空間肯定會(huì)越來越大。正因?yàn)槿绱?，很多非汽車行業(yè)的企業(yè)也實(shí)施了TS16949的認(rèn)證，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為有效落實(shí)TS16949是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營之基本。

    下面簡單介紹我對TS16949的五大管理工具的認(rèn)識。

    一、PPAP（Production part approual process）

    PPAP的中文意思是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。它是指公司的產(chǎn)品為了得到客戶批準(zhǔn)生產(chǎn)，組成跨功能小組，采用書面的程序規(guī)范執(zhí)行糾正與預(yù)防措施，要求做跟蹤效果驗(yàn)證以確保執(zhí)行既定措施的有效性，以防止質(zhì)量異常再次發(fā)生，其內(nèi)容有18項(xiàng)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料，過程設(shè)計(jì)資料，產(chǎn)品結(jié)果及過程結(jié)果資料，它是相當(dāng)嚴(yán)格、規(guī)范、系統(tǒng)的。從另一方面來說，PPAP對客戶也是一種制約，它要求客戶不能隨意發(fā)出ECN/PCN。

    二、APQP（Aduanced product quality planning）

    APQP的中文意思是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。是指新產(chǎn)品開發(fā)初期，針對設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、交期等因素做系統(tǒng)的評估，將所有可能發(fā)生問題點(diǎn)提前發(fā)現(xiàn)并予以解決，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。

    它是一種結(jié)構(gòu)化的規(guī)范方法，符合一種新的質(zhì)量策劃思路，體現(xiàn)了質(zhì)量從設(shè)計(jì)開始的理念。

    所以該工具一般用來縮短開發(fā)周期、策劃質(zhì)量、防止問題發(fā)生、提高生產(chǎn)效率，使顧客滿意，關(guān)鍵要點(diǎn)是：

1、  成立APQP小組，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)。

2、  每一個(gè)步驟必須取得領(lǐng)導(dǎo)（管理者）的認(rèn)可和支持。

    APQP這個(gè)工具在實(shí)施過程中，使用了許多方法，如：戴明循環(huán)（PDCA）、頭腦風(fēng)暴（BS），多方論證方法，同步工程等等。

三、MSA（Measure system analysis）和SPC(Statistical process control)

    此兩個(gè)工具對制造性企業(yè)來說，應(yīng)該不是很陌生了，特別是對品質(zhì)管理者。

    測量系統(tǒng)本身的分析是特別重要，因?yàn)闀?huì)影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，一般會(huì)研究測量系統(tǒng)的偏倚、精度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和線性。

    而SPC作為TS16949的一個(gè)工具，要求在實(shí)施過程中理清管制圖與規(guī)格公差的關(guān)系，特別強(qiáng)調(diào)在制程過程中利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)發(fā)現(xiàn)潛在的不良，作為降低不良率及降低成本的改善行動(dòng)的切入點(diǎn)。

四、FMEA（Failture mode and effect analysis）

    FMEA的中文意思是失效模式及其后果分析，其科學(xué)應(yīng)用，可以改進(jìn)我們產(chǎn)品質(zhì)量，提升可靠性、安全性，幫助增加客戶的滿意程度，評估風(fēng)險(xiǎn)并為了減少風(fēng)險(xiǎn)的措施進(jìn)行規(guī)定。

    這是許多非汽車行業(yè)的企業(yè)應(yīng)用得最多的一個(gè)工具。由于它重點(diǎn)放在事前預(yù)防，將問題扼殺在搖籃中，具有獨(dú)特的固定表格和運(yùn)作方式。

    TS16949的五大管理工具，以上介紹的只是一個(gè)初步的認(rèn)識，只有通過領(lǐng)導(dǎo)和全員的重視、系統(tǒng)地學(xué)習(xí)、科學(xué)地應(yīng)用，才能得到一些有形和無形的成果，以達(dá)到提升企業(yè)競爭力的目的。

歡迎致電深圳智天下顧問，期待與您的合作！