1、上機前，應(yīng)查看電纜卷筒無松動，斗輪機行走通道無障礙；尾車及中部擋板的當(dāng)前工作位置；查看各液壓泵站、液壓裝置無泄漏；懸臂皮帶無嚴重跑偏和刮傷；落煤管無堵塞；斗輪頭部無大量積煤等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系處理，確保斗輪機在運行前正常。

2、每次操作前都應(yīng)檢查制動器制動是否可靠，各開關(guān)、按鈕、指示燈與顯示屏對應(yīng)正確，聯(lián)鎖裝置試驗良好，能正常投入。一般情況下，按下故障復(fù)位按鈕即可以實現(xiàn)故障信號的解除（故障復(fù)位按鈕位置：PLC柜柜門、司機室右操作臺

），仍然報警時，則通知專業(yè)檢修人員進行檢查處理。

3、斗輪機在使用過程中，嚴禁超過規(guī)定的俯仰角度范圍、回轉(zhuǎn)角度范圍進行工作。同時應(yīng)時刻觀察兩個斗輪機處于安全工作距離，單臺大車行走至終端更應(yīng)留有一定距離，為反向操作預(yù)留足夠空間。

4、運行過程中，司機應(yīng)集中精力進行操作與觀察，尤其在回轉(zhuǎn)與俯仰過程中，防止斗輪機臂架與煤堆、煤場設(shè)備發(fā)生刮碰，損壞斗輪機。

5、當(dāng)斗輪機的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和行走驅(qū)動裝置不動作時，嚴禁在瞬間將操作手柄反向操作，換向（解鎖）時應(yīng)有幾秒鐘的停頓，并力求準(zhǔn)確、平穩(wěn)。

6、取料啟動時，輪斗必須脫離料堆，防止帶負荷啟動，斗輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再漸漸切入料堆，原則上應(yīng)遵循最上層或最外突出端開口，再回轉(zhuǎn)臂架逐漸加大煤量。行走時，斗輪不得吃煤過深。

7、斗輪機正常取煤時應(yīng)留意煤堆塌方現(xiàn)象，切入煤層深度最好不要超過輪斗直徑的2/3。

8、當(dāng)斗輪埋入煤堆后，嚴禁開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)和俯仰機構(gòu)，應(yīng)立即進行倒車，將斗輪拉出。

9、斗輪機在堆、取物料時應(yīng)保持規(guī)定的作業(yè)工藝和良好習(xí)慣，對偶爾出現(xiàn)幾次超載也絕不能超過額定負荷的20%。

10、作業(yè)中如果突然停電或設(shè)備緊急停機時，司機應(yīng)盡快切斷各控制開關(guān)，并恢復(fù)零位。

11、當(dāng)風(fēng)力達7級（13.9－17.1m/s）以及遇大雷雨、大霧天氣時，應(yīng)立即停止工作，將大車開到錨定位置，錨固、夾軌，輪斗著地。