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【干貨】溴化鋰制冷機(jī)組制冷量下降原因和解決方法

 wunianyi 2016-01-24

近日,有網(wǎng)友稱(chēng):175Z型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,使用三年后,出現(xiàn)制冷量下降的情況。經(jīng)檢查,冷媒水進(jìn)出水溫差逐漸減小,蒸發(fā)器冷劑水位異常升高,高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定,吸收器液位偏低,各泵運(yùn)行正常,制冷機(jī)真空度沒(méi)有變化。那么為什么會(huì)出現(xiàn)這些故障,怎么解決?最冷菌今天詳細(xì)給大家分析和解答。


一、故障查找與分析 


1、對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行取樣分析,發(fā)現(xiàn)其濃度僅為45%(正常值53%)。初步判定水通過(guò)銅管漏入溴化鋰溶液中,造成吸收效果不好而影響冷量。易發(fā)生部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。 


2、吸收器噴淋液位較低,高、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定,在循環(huán)量不變的情況下,溴化鋰溶液可能有流失現(xiàn)象。易發(fā)生部位為高壓發(fā)生器和凝水回?zé)崞鳌?nbsp;


3、把故障機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的封板打開(kāi),發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器水室比較清潔,而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊,換熱銅管里有小石塊。說(shuō)明在水的壓力作用下,沖擊石塊擠壓使銅管破裂。 


4、對(duì)高壓發(fā)生器、冷凝冷卻器凝水,分別取樣分析,發(fā)現(xiàn)高壓發(fā)生器凝水無(wú)異常,凝水回?zé)崞髂疂舛冗_(dá)到10%~35%??梢源_定,凝水回?zé)崞餍孤寤嚾芤郝┤肽懦鰴C(jī)組。 


二、修復(fù)及防范措施 


1對(duì)冷凝器、吸收器采用氮?dú)庹龎簷z漏,確定銅管泄漏的確切位置


對(duì)凝水回?zé)崞魉畟?cè)進(jìn)行切割,確保銅管不受損傷。開(kāi)啟發(fā)生泵,關(guān)閉高、低壓發(fā)生器入口閥,檢查凝水回?zé)崞髀c(diǎn)。泄漏銅管確定后,用有錐度的銅塞把兩端封死。焊好凝水回?zé)崞鲀啥怂曳獍濉?nbsp;


修復(fù)完畢,對(duì)機(jī)組抽氣20min后,開(kāi)啟發(fā)生泵、吸收泵,調(diào)整高、低壓發(fā)生器液位,在機(jī)組抽真空至規(guī)定值后,緩慢通入蒸汽,制冷機(jī)逐漸恢復(fù)正常,達(dá)到了額定冷量。 


2冷卻水入口處增加濾網(wǎng),防止冷卻水中的雜物進(jìn)入


濾網(wǎng)旁開(kāi)一處手孔,可以定期清理雜物。在冷卻水主管線(xiàn)增加放空管,定期排放雜物。 


開(kāi)機(jī)前,先放空蒸汽包余水,緩慢開(kāi)啟蒸汽調(diào)節(jié)閥,按0.05MPa、0.11MPa、0.125MPa的順序逐步提高蒸汽壓力,避免水擊振壞銅管。 


·END·


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