一、訂單信息。生產(chǎn)流程卡一般是一品一卡的，即一張流程卡只記錄一個型號產(chǎn)品的信息，包括客戶名稱、訂單編號、產(chǎn)品編號、型號規(guī)格、質(zhì)量、包裝要求、送貨地址等信息，生產(chǎn)跟單員將憑此信息回復(fù)銷售部門的詢問。除了訂單編號外，卡上還要有用于企業(yè)內(nèi)部管理的編號（如本廠單號、生產(chǎn)單號等）。

　　二、BOM信息。如果BOM項目太多，那么流程卡的BOM部分會單獨打印出來，成為流程卡的附件，作為領(lǐng)料的依據(jù)和記錄用料情況。如果BOM項目有限（如在20項以內(nèi)），那么就直接在卡上體現(xiàn)。

　　三、工藝信息。卡上的加工信息是指經(jīng)過的工序、機(jī)號、操作人員，質(zhì)量情況、開始時間和完工時間等，這些信息可以用來計算工人的幾件工資或分析產(chǎn)品質(zhì)量。

　　四、倉存信息。流程卡一直流轉(zhuǎn)到成品入倉才結(jié)束，并交回到生產(chǎn)跟單手里，因此卡上會記錄入倉的數(shù)量和倉位，以便生產(chǎn)跟單能即時回復(fù)銷售業(yè)務(wù)方面的查詢。流程卡一般由生產(chǎn)計劃員（有的叫生產(chǎn)跟單員）根據(jù)訂單緊急情況和車間設(shè)備情況隨時開出，并派發(fā)給流程的第一道工序（如果是領(lǐng)料制生產(chǎn)）或者材料倉庫（如果是配料制生產(chǎn)）以作為材料的領(lǐng)、配依據(jù)。然后隨加工過程流轉(zhuǎn)，每道工序完成后，相關(guān)人員在上面簽字確認(rèn),這種流程卡管理是一種相當(dāng)有效的生產(chǎn)管理工具，幾乎所有制造型工廠都有類似的東西。

　　如果在要在ERP系統(tǒng)中直接打印出生產(chǎn)流程卡，一般可在下生產(chǎn)計劃單時自動生成，有的企業(yè)沒有生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)，那么也可以在訂單確定后，自動生成，打印的內(nèi)容是在此刻已經(jīng)確定的內(nèi)容，如訂單信息、BOM,工藝等。生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)需要車間人員在流程卡上填寫好并且錄入到系統(tǒng)中，為避免重復(fù)工作，這些數(shù)據(jù)可能需要生成為相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù)，比如生成生產(chǎn)入倉單等。ERP由于有很好的靈活性，可以支持各種形式的生產(chǎn)流程卡，以便于企業(yè)的生產(chǎn)管理，需要說明的是，不同行業(yè)的生產(chǎn)流程卡有頗大的不同。