沈陽市委、市政府自2009年底提出“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式和建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”發(fā)展方向。為實現(xiàn)這一目標，沈陽市將以政府主導的方式，通過完善標準體系、政策調(diào)控、土地供給、面積獎勵等一系列措施來推動現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化這一新的建設發(fā)展方式。

    沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會組織教學、科研、施工、檢測等單位陸續(xù)編制了《裝配整體式混凝土結構技術規(guī)程（暫行）》DB∕T1868、《遼寧省裝配式建筑裝修工程技術規(guī)程（暫行）》DB∕T1893、《預制混凝土構件制作與驗收技術工程（暫行）》DB∕T1872等5部遼寧省裝配式建筑相關技術規(guī)程和即將頒布的《裝配整體式混凝土構件生產(chǎn)和施工技術規(guī)定》SYGJ☆☆-2011沈陽市建設標準。為推進遼寧省行政區(qū)劃內(nèi)的現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化建立了基本技術體系。

   沈陽市先后引進了日本鹿島、日本積水技術和長沙遠大、長春亞泰等自主創(chuàng)新技術。應用于沈陽萬科春河33萬㎡項目，應用于沈陽市環(huán)保科技大廈7萬㎡項目，應用于地鐵·麗水新城5000套保障房建設。

   沈陽市建設工程項目管理中心，在2008年作為遼寧省兩家，沈陽市唯一一家被中國建設監(jiān)理協(xié)會授予“中國監(jiān)理創(chuàng)新發(fā)展20年工程監(jiān)理先進企業(yè)，成為遼寧省和沈陽市監(jiān)理行業(yè)知名品牌之一。目前，沈陽市在建的裝配整體式混凝土結構項目的監(jiān)理和建造均由我中心承接。

    我是沈陽市建設工程項目管理中心10年的法人代表，有幸作為所有遼寧省和沈陽市相關地方標準的主要編寫和主要審查工作，覺得內(nèi)心有歸屬感。以下是我為本月21日沈陽市建委首次進行的設計、施工、監(jiān)理、檢測和質(zhì)量監(jiān)督人員培訓標準的PPT課件提綱，算是我對現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化的認識和階段總結。中國缺少像魯迅、李敖那樣獨立的知識分子階層：無黨派意思、不是某種利益集團的代言人，我的內(nèi)心深處希望成為一分子，也希望不誤導其他人。

目錄

1 房地產(chǎn)業(yè)的反思---上游產(chǎn)業(yè)

1.1 傳統(tǒng)模式：地主加工頭--第一階段。城市化過程就是攤大餅模式，造成“空氣污染、交通不便、功能混亂、房價虛高”四個特征。使整體社會生態(tài)紊亂和所有在城市中人焦慮，導致整個城市生態(tài)的不平衡。

1.2 新興模式：廠家加資本家--第二階段?，F(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化是從短跑改健身，具有健康、廣闊、競爭性和創(chuàng)新性。城市化不應以房地產(chǎn)驅(qū)動，而應是以產(chǎn)業(yè)推動。

1.3 未來模式：導演加制片--第三階段。發(fā)展城市經(jīng)濟，應是以建立“兩型社會”為目標，不應是攤大餅過渡擴容而拉大城市，不是修幾條馬路就蓋一堆房子，商鋪因人口密度低而閑置，房價被虛高。

馮侖的“立體城市”，就是在1平方公里的土地上，打造一個建筑面積400萬-600萬平方米、可容納10萬-15萬人口的高密度綠色建筑群，并集合大部分城市功能。城中可以發(fā)展農(nóng)業(yè)，配置醫(yī)院和學校等，解決城中60%居民的就業(yè)問題，帶動整個城市的良性發(fā)展。

2 國內(nèi)外房屋建設模式

2.1 RC結構和PC結構

2.1.1 RC結構建造房屋：

    1 產(chǎn)品屬性：產(chǎn)品固定、人員流動、環(huán)境艱苦、質(zhì)量波動；

    2 施工屬性：現(xiàn)場為中心，原材料、半成品、濕法施工、手工操作為主。

2.1.2 PC結構制造房屋：

    1 產(chǎn)品屬性：產(chǎn)品可移動、人員可固定、環(huán)境改善、質(zhì)量穩(wěn)定。

    2 施工屬性：工廠、物流、現(xiàn)場三位一體；部品、部件、干法施工、機械操作為主；

    3 系統(tǒng)集成：設計標準化、制造工廠化、現(xiàn)場裝配化、裝修一體化。

2.2 企業(yè)架構與發(fā)展模式

2.2.1 國外

    1 設計單位：主導研發(fā)、方案設計、初步設計；

    2 施工單位：項目總承包、施工總承包、施工圖設計、構件拆分圖設計、綜合圖設計；

    3 監(jiān)理單位：項目代建和項目管理。

2.2.2 國內(nèi)

    1 設計單位：方案設計、初步設計、施工圖設計；

    2 施工單位：總承包和一般分包照圖施工、特殊分包做專項設計與施工；

    3 監(jiān)理單位：質(zhì)量檢查為主。

2.2.3 國內(nèi)裝配式建筑企業(yè)發(fā)展模式—建造為主改制造為主

    1 制造業(yè)背景：長沙遠大住工--商品房、保障房為主；板類制作、精細生產(chǎn)和內(nèi)部協(xié)調(diào)；

    2 房地產(chǎn)品牌：深圳萬科--全裝修商品房，強調(diào)系統(tǒng)研發(fā)、委托生產(chǎn)、資源整合；

    3 上下游互動：長春亞太--投資為主，房地產(chǎn)、水泥、預拌混凝土、構件生產(chǎn)；

    4 總承包品牌：中南集團—貼牌和自有施工，房地產(chǎn)、構件生產(chǎn)。

2.2.4 裝配式建筑技術特征

    1 專用構件體系：系統(tǒng)性、集成性、排他性；

    2 工廠制造為主：疊合板、疊合梁、內(nèi)墻板、外墻板、樓梯、陽臺；

    3 現(xiàn)場干法施工：構件節(jié)點連接、零星混凝土澆筑。砌筑、抹灰、腳手架等手工操作大幅度減少，勞動強度減輕；

    4 綠色施工屬性：垃圾減排、節(jié)能環(huán)保。

2.2.5 裝配式建筑企業(yè)核心競爭力

    1 硬實力：符合產(chǎn)業(yè)布局的構件生產(chǎn)線---投資額大，投資風險大；

    2 軟實力：設計、施工、管理人員的人力資源開發(fā)與保持。穩(wěn)定的藍領產(chǎn)業(yè)工人，嫻熟的操作技能；實現(xiàn)全面、完善的構件拆分圖和系統(tǒng)綜合圖設計的白領團隊；借助BIM管理軟件的生產(chǎn)、調(diào)度、物流管理和施工、安裝指揮精英。

   3 效益好：規(guī)模效益、管理效益、科技效益均衡發(fā)展。

3 沈陽市建設標準--《裝配整體式混凝土構件生產(chǎn)和施工技術規(guī)定》（征求意見稿）簡介

3.0.1 適用范圍：長沙遠大、萬科、黑龍江宇輝、中南集團和日本鹿島等非通用技術體系。

3.0.2 管理模式：單一板塊管理向三板塊管理轉(zhuǎn)變。----工廠---物流---現(xiàn)場

1 首次加入監(jiān)理建造內(nèi)容，宜采用工廠監(jiān)造，實現(xiàn)全過程管理；

2 總監(jiān)、專業(yè)工程師、監(jiān)理員巡視、平行、旁站檢查方式與驗收；

3 物流管理：滿足客戶需求而對商品、服務以及相關信息，從產(chǎn)地到消費地的高效、低成本流動和存儲進行的規(guī)劃、實施與控制的過程。

3.0.3 結構實體檢驗分類：構件結構性能和構件連接性能的檢驗。

3.0.4 構件結構性能檢驗：

1 預應力和非預應力構件應進行承載力、撓度、抗裂度、裂縫寬度檢驗。

2 當材料管理、生產(chǎn)管理、工廠監(jiān)造、備案管理等方面有可查實的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件，構件結構性能檢驗可給予免檢。

3.0.5 準用證管理：構件結構性能檢驗若符合免檢條件，可僅進行外觀尺寸、觀感缺陷、連接構造和出廠日吊裝、運輸、施工工況的混凝土強度實測值檢驗。出廠前所簽發(fā)的質(zhì)量證明文件稱為準用證，宜包括所有說明書。

☆ 注：依據(jù)日本·鹿島99版企業(yè)標準，構件混凝土出廠強度為30Mpa,仍需要在現(xiàn)場養(yǎng)護至標準強度。構件混凝土強度檢驗為階段性指標，除查驗構件準用證外，可采用同條件養(yǎng)護試塊或無破損、微破損檢測判定最終混凝土強度標準值。

3.0.6 分段驗收方法---首次應用，填補空白

1 本規(guī)定第6.1.2 條規(guī)定：“由若干檢驗批構成分項工程驗收，對其采用分層或分段驗收時，當分段內(nèi)的模板、鋼筋、預應力、混凝土、構件安裝、連接部位、灌注漿體全部分項工程驗收合格，可認為主體結構工程的混凝土（裝配式）子分部分段驗收合格。

2 本規(guī)定第9.1.5條規(guī)定：“ 段內(nèi)全部子分部工程、外墻板安裝和結構實體檢驗合格，可認定主體分部工程驗收合格”。

☆ 注：分段驗收主要考慮裝配式建筑體系施工屬性，滿足接續(xù)工程做全裝修施工要求和本地區(qū)季節(jié)性施工特點。分段驗收是將原標準主體竣工驗收的再分解，屬于主體預驗收，具備條件的樓層可以實施子分部工程驗收。外墻板應為分段驗收的一部分。為后續(xù)全裝修施工創(chuàng)造了條件，也實現(xiàn)了立體化施工。

3.0.7 構件連接性能檢驗需檢驗的項目：

1 疊合部位和連接部位的鋼筋直徑、間距和混凝土保護層厚度；

2 疊合部位和連接部位的后澆混凝土強度；

3 鋼筋套筒連接的灌注漿體強度；

4 構件接縫部位灌注漿體強度。

注：灌漿試驗方法按本規(guī)定表8.3.3規(guī)定執(zhí)行。

3.0.8 混凝土和灌注漿體標準強度檢驗

1 疊合梁、疊合板、預制構件連接部位的后澆混凝土和灌注漿體的強度檢驗，應以在澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。

2 混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204--2002附錄D的規(guī)定進行，也可按國家現(xiàn)行標準規(guī)定采用非破損或局部破損的檢測方法檢測。

4 構件生產(chǎn)

4.1 構件企業(yè)基本條件

4.1.1 資質(zhì)等級和試驗、檢測機構。保證構件生產(chǎn)的質(zhì)量檢測與評價，建立完善的預制構件加工質(zhì)量管理體系。

4.1.2 構件生產(chǎn)應在工廠或符合條件的現(xiàn)場進行，生產(chǎn)線及生產(chǎn)設備應符合相關行業(yè)技術標準要求。

4.1.3 構件生產(chǎn)企業(yè)應依據(jù)構件制作圖進行預制混凝土構件的制作，并應根據(jù)預制混凝土構件型號、形狀、重量等特點制定相應的工藝流程，明確質(zhì)量要求和生產(chǎn)各階段質(zhì)量控制要點，編制完整的構件制作計劃書，對預制構件生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量管理和計劃管理。

4.2 生產(chǎn)準備

4.2.1 應由合同約定方編制和審核構件深化設計圖，應不少于下列內(nèi)容：

1 單個預制構件模板圖、配筋圖；

2 預埋吊件及其連接埋件構造圖；

3 保溫、密封和飾面等細部構造圖；

4 系統(tǒng)構件拼裝圖；

5 全裝修、機電設備綜合圖。

4.2.2 編制生產(chǎn)計劃、工藝流程等生產(chǎn)方案，應符合下列規(guī)定：

1 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝；

2 模板方案及模板計劃；

3 材料和構件的技術質(zhì)量控制措施；

4 物流管理計劃；

5 成品保護措施。

4.2.3 模具設計和加工方案應滿足下列條件：

    1 模具應采用移動式或固定式鋼底模，側(cè)模宜采用型鋼或鋁合金型材，也可根據(jù)具體要求采用其他材質(zhì)模具。

2 滿足混凝土澆筑、振搗、脫模、翻轉(zhuǎn)、養(yǎng)護、起吊時的強度、剛度和穩(wěn)定性要求；

    3 預埋管線、預留孔洞、插筋、吊件、固定件等，應滿足安裝和使用功能要求。

4.3 構件生產(chǎn)

4.3.1 模具拼裝

4.3.2 鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和預埋件

4.3.3 混凝土澆筑與飾面處理

1 機械振搗成型；

2 結合面粗糙度宜采用機械處理，可采用化學處理；

3 帶外裝飾面的預制混凝土構件，宜采用水平澆筑一次成型反打工藝。

4.3.4 脫?；炷翗藴蕪姸葢恍∮?2Mpa。帶夾心保溫材料的構件，底層混凝土強度達到1.2MPa以上時方可進行保溫材料敷設。當采用垂直澆筑成型工藝時，保溫材料可在混凝土澆筑前放置。連接件穿過保溫材料處應填補密實。

4.4 混凝土養(yǎng)護

4.4.1 混凝土養(yǎng)護方法

1 覆膜保濕的自然養(yǎng)護、化學保護膜養(yǎng)護、遠紅外線養(yǎng)護、太陽能養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護等方法；

2 梁、柱等體積較大預制混凝土構件宜采用自然養(yǎng)護方式；

3 樓板、墻板等較薄預制混凝土構件或冬期生產(chǎn)預制混凝土構件，宜采用蒸汽養(yǎng)護方式。

4.4.2 蒸汽養(yǎng)護的升降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護過程應符合下列規(guī)定：

1 預養(yǎng)時間宜為3小時，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止PC構件干燥；

2 升溫速率應為10℃～20℃∕h，降溫速率不宜大于10℃∕h；

3 梁、柱等較厚預制混凝土構件養(yǎng)護最高溫度為40℃；樓板、墻板等較薄預制混凝土構件或冬期生產(chǎn)預制混凝土構件，養(yǎng)護最高溫度為60℃；持續(xù)養(yǎng)護時間應不小于4h；

4 構件脫模后，當混凝土表面溫度和環(huán)境溫差較大時，應立即給覆膜養(yǎng)護。

4.5 脫模起吊與表面修補

4.5.1 脫模起吊時的混凝土標準立方體抗壓強度應滿足下列要求：

1 脫模混凝土強度應不小于15MPa；

2 外墻板、樓板等較薄預制混凝土構件起吊時，混凝土強度應不小于20MPa；

3 梁、柱等較厚預制混凝土構件起吊時，混凝土強度不應小于30MPa；

4 于預應力混凝土預制構件及脫模后需要移動的預制混凝土構件，脫模時的混凝土立方體抗壓強度應不小于混凝土設計強度的75％。

4.5.2 構件起吊應平穩(wěn)，樓板應采用專用多點吊架進行起吊，復雜構件應采用專門的吊架進行起吊。

4.5.3 構件脫模后，不存在影響結構性能、鋼筋、預埋件或者連接件錨固的局部破損和構件表面的非受力裂縫時；可用修補漿料進行表面修補后使用。

5 構件出廠檢驗

5.1 觀感檢驗

5.1.1 外行尺寸、預留鋼筋、連接套管、預埋件和預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量等。

5.1.2 觀感缺陷檢驗。

5.2 結構性能檢驗

5.2.1 構件出廠前的構件結構性能檢驗，應按下列項目進行檢驗：

1 預制構件混凝土出廠日強度檢測；

2 按本規(guī)定附錄E進行的構件整體尺寸構件連接部位的構造檢驗；

3 按設計要求應進行的檢驗參數(shù)驗證項目。

5.2.2 構件出廠日混凝土強度實測值不宜低于20Mpa。當有運輸和安裝可靠經(jīng)驗時，日出廠強度實測值可以降低一級檢測。

5.2.3 檢驗合格后，工廠質(zhì)檢人員應對產(chǎn)品（半成品）簽發(fā)準用證和說明書。

5.2.4 構件質(zhì)量經(jīng)檢驗不合格，但不影響結構性能、安裝和使用時，允許進行修補處理。修補后應重新進行檢驗合格后方可使用，修補方案和檢驗結果應記錄存檔。

6 存放和運輸

5.1 場地和運輸條件

6.1.1 宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和地基承載力要求，并應有排水措施。

6.1.2 構件廠宜自行組織或委托物流商進行構件運輸，并制定或由委托制定運輸方案。

6.1.3 構件吊裝、運輸、存放工況的工具、吊架、吊具、輔材等應滿足要求。

6.2 構件存放

6.2.1 構件應按型號、出廠日期分別存放。

6.2.2 構件應按吊裝、存放的受力特征選擇卡具、索具、托架等吊裝和固定措施，并應符合下列要求：

1 構件堆放時，最下層構件應墊實；預埋吊環(huán)宜向上，標識向外；

2 柱、梁等細長構件存儲宜平放，且采用兩條墊木支撐；

3 每層構件間的墊木或墊塊應在同一垂直線上；

4 樓板、陽臺板構件存儲宜平放，采用專用存放架支撐，疊放存儲不宜超過6層；

5 外墻板、樓梯宜采用托架立放，上部兩點支撐。

6.2.3 自構件脫模后，在吊裝、存放、運輸過程中應對產(chǎn)品進行保護，并符合下列要求：

1 木墊塊表面應覆蓋塑料薄膜防止污染構件；

2 外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的表面宜采用塑料貼膜或者其他防護措施；

3 鋼筋連接套管、預埋螺栓孔應采取封堵措施。

7 安裝與施工       

7.1安裝與施工準備

7.1.1 編制裝配整體式混凝土結構工程施工方案，進行技術交底和必要的實際操作培訓。

7.1.2 起重和安裝專項施工方案中，在吊裝、運輸工況下應進行驗算，并符合設計要求。方案除按《建筑施工組織設計規(guī)范》GB50502相關規(guī)定編制外，具體要求應符合附錄C規(guī)定。

7.1.3 預制構件、連接材料及配件應按標準規(guī)定進行進場檢驗，未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品不得使用。

7.1.4 吊裝、運輸工況下使用的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設備等，應符合國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定。自制、改制、修復和新購置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設備，應按國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定，進行設計驗算或試驗檢驗，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認定合格后方可投入使用。

7.2 安裝

7.2.1吊裝就位后的臨時支撐及臨時固定。

7.2.2 臨時固定后的應及時測量、校驗。

7.2.3當采用焊接或螺栓連接的預制構件相互連接、或與現(xiàn)澆結構連接。

7.2.4 預制構件采用套筒灌漿連接時，應滿足以下要求：

1在灌漿施工前，應對填充部分進行機械和人工清潔；并保證其濕潤后和充填過程中，內(nèi)部不能發(fā)生堵塞；

2 灌漿施工應確保所應填充部分充分密實填充，不得遺漏；

3 灌漿試驗的方法和檢查應根據(jù)表8.3.5進行。

7.2.5 節(jié)點連接部位的零星混凝土工程施工，應達到清水級質(zhì)量要求，并符合下列要求：

1 采用正品優(yōu)質(zhì)竹膠板或正差組合鋼模板，混凝土澆筑時不宜產(chǎn)生較大變形，且模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不宜多；

2 在澆筑混凝土前，應對結合部進行機械和人工清潔，對模板和混凝土界面應進行灑水濕潤；

3 澆筑混凝土前規(guī)定時間內(nèi)，應可采用專用界面劑處理混凝土界面。連接部位的混凝土施工應一次性澆筑，模板的縫隙間不得漏漿。

7.2.6 樓板的裝配施工應符合下列規(guī)定：

1 預制樓板，疊合板等板類的支撐應根據(jù)深化設計要求或施工方案規(guī)定設置；

2 疊合構件后澆混凝土結合面粗糙度和外露的抗剪鋼筋應符合要求；

4 疊合構件中后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支撐及承擔施工荷載。

7.3 質(zhì)量檢驗       

7.3.1 現(xiàn)場裝配施工前，監(jiān)理人員應檢查預制構件的準用證、配套材料、連接件的質(zhì)量證明文件，并按檢驗批數(shù)量進行見證取樣送檢驗。

7.3.2 混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度代表值符合600度·日值要求。

7.3.3 裝配式混凝土結構施工過程，連接節(jié)點應按檢驗批逐個進行隱蔽工程檢驗，并按要求填寫施工檢查記錄。監(jiān)理人員應進行旁站監(jiān)理。

7.3.3 裝配式混凝土結構施工的外觀質(zhì)量檢查，應按現(xiàn)澆混凝土結構的有關規(guī)定執(zhí)行；對有裝飾或保溫要求的裝配式混凝土結構，尚應滿足有關建筑裝飾和節(jié)能標準要求。

7.3.4 現(xiàn)場裝配式混凝土結構的施工允許偏差應符合表8.4.4要求。

8 工程驗收

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 檢驗批可根據(jù)裝配式混凝土結構施工特征、后續(xù)施工安排和相關專業(yè)驗收需要，按樓層、施工段、變形縫等進行劃分.

8.1.2 分項工程驗收，由若干檢驗批構成，對其采用分層或分段驗收。符合本規(guī)定第9.3.1條規(guī)定時，可以替代子分部工程驗收，作為主體結構工程子分部的分段驗收方式。當某分段的分項工程檢驗批具備驗收條件時可組織驗收。

8.1.3 分段驗收應在主體結構工程驗收前進行，分段驗收應按結構實體檢驗和檢驗批驗收進行，并按主控項目和一般項目進行驗收。

8.1.4 施工單位應自行組織有關人員，并在專業(yè)監(jiān)理工程師見證下的分項工程驗收。檢驗評定合格后，交由建設單位組織施工、設計、監(jiān)理等單位進行分段工程驗收。

8.1.5 子分部未經(jīng)分段驗收合格，不得進行全裝修等施工。

8.2 結構實體檢驗

8.2.1 主體結構工程分段驗收前，應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師見證下，由施工方技術負責人組織實施。

8.2.2 結構實體檢驗應包括：構件結構性能和構件連接性能的檢驗。構件實體性能檢驗報告應按本規(guī)定第6.3.4條規(guī)定，由構件廠提交施工總承包單位，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審查備案。

8.2.3 構件連接性能檢驗應進行以下項目檢測：

1 疊合部位和連接部位的鋼筋直徑、間距和混凝土保護層厚度；

2 疊合部位和連接部位的后澆混凝土強度；

3 鋼筋套筒連接的灌注漿體強度；

4 構件接縫部位灌注漿體強度。

注：灌漿試驗方法按本規(guī)定表8.3.3規(guī)定執(zhí)行。

8.2.4 對預制構件的混凝土、疊合梁、疊合板后澆混凝土和灌注漿體的強度檢驗，應以在澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204--2002附錄D的規(guī)定進行，也可按國家現(xiàn)行標準規(guī)定采用非破損或局部破損的檢測方法檢測。

8.2.5 對預制構件結構性能、鋼筋保護層厚度檢驗應按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204--2002附錄D規(guī)定進行，也可按國家現(xiàn)行標準規(guī)定采用非破損或局部破損的檢測方法檢測。

8.3 分項工程驗收

8.3.1 構件安裝分項工程、連接部位分項工程、灌注漿體分項工程的驗收，應在模板、鋼筋、預應力、混凝土的分項工程全部驗收合格后進行。

8.3.2 當符合下列規(guī)定時，分預工程質(zhì)量評定為合格。

1 主控項目全部合格；

2 一般項目經(jīng)檢驗合格，無影響結構構件安全、施工安裝和使用要求的缺陷；

3 一般項目中的允許偏差項目合格率不低于80%，允許偏差不影響結構構件安全、施工安裝和正常使用。