PPR百科名片PPR(pentatricopeptide repeats),又叫無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PPR)其產(chǎn)品韌性好,強(qiáng)度高,加工性能優(yōu)異,較高溫度下抗蠕變性能好,并具有無(wú)規(guī)共聚聚丙烯特有的高透明性?xún)?yōu)點(diǎn),可廣泛用于管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種薄膜的生產(chǎn)。 編輯本段PPR-概述PP-R又叫三型聚丙烯管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯,采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材,注塑成為管件。聚丙 烯無(wú)規(guī)共聚物也是聚丙烯的一種,它的高分子鏈的基本結(jié)構(gòu)用加入不同種類(lèi)的單體分于加以改性。乙烯是最常用的單體,它引起聚丙烯物理性質(zhì)的改變。與pp均聚物相比,無(wú)規(guī)共聚物改進(jìn)了光學(xué)性能(增加了透明度并減少了濁霧),提高了抗沖擊性能,增加了撓性,降低了熔化溫度,從而也降低了熱熔接溫度;同時(shí)在化學(xué)穩(wěn)定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺(jué)性能(低氣味和味道)方面與均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領(lǐng)域,作食品包裝材料、醫(yī)藥包裝材料和日常消費(fèi)品。編輯本段PPR-基本簡(jiǎn)介ppr英文名稱(chēng)是pentatricopeptide repeats PP-R又叫三型聚丙烯管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯,采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材,注塑成為管件。是歐洲90年代初開(kāi)發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PP-R是80年代末,采用氣相共聚工藝使5%左右PE在PP的分子鏈中隨機(jī)地均勻聚合(無(wú)規(guī)共聚)而成為新一代管道材料。它強(qiáng)度高,具有較好的抗沖擊性能和長(zhǎng)期蠕變性能。 同時(shí)管道具有優(yōu)異的耐化學(xué)物品腐蝕性能,常溫下不溶于任何已知溶劑,所以除了家裝之外,更適合化工廠等場(chǎng)所輸送化學(xué)流體。使用壽命可達(dá)50年之久,市場(chǎng)上還沒(méi)有任何一種更廉價(jià)的材料可以取代它。編輯本段PPR-化學(xué)結(jié)構(gòu)PP無(wú)規(guī)共聚物一般含有 1- 7%(重量)的乙烯分子及 99— 93%(重量)的丙烯分子。在聚合物鏈上,乙烯分子無(wú)規(guī)則地插在丙烯分子中間。在這種無(wú)規(guī)的或統(tǒng)計(jì)學(xué)共聚物中,大多數(shù)(通常 75%)的乙烯是以單分子插入的方式結(jié)合進(jìn)去的,叫做X3基團(tuán)(三個(gè)連續(xù)的乙烯[CH2]依次排列在主{TodayHot}鏈上),這還可看成是一個(gè)乙烯分子插在兩個(gè)丙烯分子中間。 另有 25%的乙烯是以多分子插入的方式結(jié)合進(jìn)主鏈的,又叫X5基團(tuán),因?yàn)橛?個(gè)連續(xù)的亞甲基團(tuán)(兩個(gè)乙烯分子一起插在兩個(gè)丙烯分子中間)。很難把X5和更高的基團(tuán)如X7、X9等加以區(qū)分。鑒于此,把XS和更高基團(tuán)的乙烯含量一起統(tǒng)計(jì)為>X3%。 無(wú)規(guī)度比值X3/X5可以測(cè)定。當(dāng)X3以上基團(tuán)的百分比很大時(shí),將顯著降低共聚物的結(jié)晶度,這對(duì)無(wú)規(guī)共聚物的最終性能影響很大。共聚物中極高含量的乙烯對(duì)聚合物結(jié)晶度的影響,類(lèi)似于高無(wú)規(guī)聚丙烯含量時(shí)的作用。 無(wú)規(guī)PP共聚物不同于均聚物,因?yàn)闊o(wú)規(guī)地插入聚合物主鏈中的乙烯分子阻礙了聚合物分子的結(jié)晶型排列。共聚物結(jié)晶度的降低引起物理性質(zhì)的改變:無(wú)規(guī)共聚物與PP均聚物相比剛度降低,抗沖擊性能提高,透明度更好。乙烯共聚物還有較低的熔化溫度,這成了它們?cè)谀承┓矫鎽?yīng)用時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。 無(wú)規(guī)共聚物含有較多的可革取物和無(wú)規(guī)PP,以及乙烯含量高得多的聚合物鏈。這種較高的可革取物含量,視不同的聚合過(guò)程,不同程度地存在于所有的商品共聚物材料中,并在滿足聯(lián)邦食品管理局(FDA)關(guān)于食品接觸的{HotTag}規(guī)定上造成困難。編輯本段PPR-制造方法乙烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時(shí)進(jìn)行聚合反應(yīng)而制得的,所用反應(yīng)器與生產(chǎn)PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小,反應(yīng)快于(反應(yīng)活性約十倍)丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大,從而導(dǎo)致無(wú)規(guī)聚丙烯生成量增多。為了減少這種無(wú)規(guī)物的生成,需要降低反應(yīng)溫度,從而降低催化劑的活性,并減少最終產(chǎn)物中無(wú)規(guī)異構(gòu)體的含量,得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。 乙烯含量高(>3%)的無(wú)規(guī)共聚物在生產(chǎn)過(guò)程中處理起來(lái)比較困難,也很難在己烷稀釋劑中進(jìn)行聚合反應(yīng),因?yàn)榉磻?yīng)的二級(jí)副產(chǎn)品(無(wú)規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物)能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣,盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產(chǎn)出的大量副產(chǎn)品,必須在己烷再循環(huán)階段分離出來(lái),這會(huì)增加總生產(chǎn)成本,然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中,這些雜質(zhì)會(huì)留在聚合物中,并在處理薄片狀材料時(shí)帶來(lái)麻煩。而且,最終共聚產(chǎn)品中含有較多的可溶性雜質(zhì)。使用有機(jī)溶劑進(jìn)行二次清洗,可除去大部分雜質(zhì),但又會(huì)提高共聚物的總生產(chǎn)成本。一般地,副產(chǎn)物含量高時(shí),薄片狀無(wú)規(guī)共聚物會(huì)變得較粘,當(dāng)乙烯含量高于3.5%(重量)時(shí),這個(gè)問(wèn)題更突出。 共聚物熔點(diǎn)降低和乙烯含量直接相關(guān)。據(jù)報(bào)導(dǎo),乙烯含量為7%時(shí),共聚物的熔點(diǎn)低達(dá)152°F。X3含量對(duì)共聚物熔點(diǎn)的影響比兒及更高基因含量的影響更大。它還取決于催化劑本身,及其以X3基團(tuán)代替以X5基團(tuán)結(jié)合乙烯的能力。編輯本段PPR-主要性能聚丙烯管分為均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和無(wú)規(guī)聚丙烯(PP-R)3種。PP-H、PP-B、PP-R管材的剛度依次遞減,而抗沖擊強(qiáng)度則依次增加。給水用聚丙烯管是用非凡的PP-R制成。PP-R管作為一種新型的管材,具有以下性能特點(diǎn):2.1節(jié)能PP-R管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的20%,并且其導(dǎo)熱系數(shù)低[0.2W/(m.K)],也僅為鋼管的1/200,應(yīng)用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。2.2耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無(wú)毒使用PP-R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結(jié)垢、生銹而引起的水質(zhì)“二次污染”。由于PP-R組份單純,基本成份為碳和氫,符合食品衛(wèi)生規(guī)定,無(wú)毒,更適合于飲用水輸送。2.3耐熱、耐壓、使用壽命長(zhǎng)PP-R管的長(zhǎng)期使用溫度達(dá)95℃,短期使用溫度可達(dá)120℃。在使用溫度為70℃,工作壓力為1.2MPa條件下,長(zhǎng)期連續(xù)使用,壽命可達(dá)50年以上。2.4輕質(zhì)高強(qiáng)、流體阻力小PP-R管密度僅為金屬管的1/8,耐壓力試驗(yàn)強(qiáng)度高達(dá)5MPa,且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢,流體阻力小。PP-R管的主要技術(shù)指標(biāo)如下:密度0.9g/cm3彈性模量(20℃)800MPa熱膨脹系數(shù)1.8×10-4/K導(dǎo)熱系數(shù)0.2W/(m.K)縱向收縮率2%沖擊試驗(yàn)破損率≤10%液壓試驗(yàn)短期1h,環(huán)應(yīng)力16MPa無(wú)滲漏長(zhǎng)期95℃,1000h,環(huán)應(yīng)力3.5MPa無(wú)滲漏表1為幾種材質(zhì)管材性能比較。編輯本段PPR-材料性能物理性能:一般地說(shuō),無(wú)規(guī)PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們?cè)跍囟冉抵?2°F時(shí),還能保持適中的沖擊強(qiáng)度,而當(dāng)溫度降至-4°F時(shí),有用性就有限了。共聚物的彎曲模量( 1%應(yīng)變時(shí)的割線模量)在 483~1034MPa范圍內(nèi),而均聚物則在1034~1379MPa范圍內(nèi)。PP共聚物材料的分子量對(duì)剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度一般在0.8~1.4英尺·磅/英寸的范圍內(nèi)。 耐化學(xué)性能:無(wú)規(guī)PP共聚物對(duì)酸。堿、醇、低沸點(diǎn)碳?xì)浠衔锶軇┘霸S多有機(jī)化學(xué)品的作用有很強(qiáng)的抵抗力。室溫下,PP共聚物基本不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。而且,當(dāng)暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類(lèi)中時(shí),它們不象其它許多聚合物那樣會(huì)發(fā)生環(huán)境應(yīng)力斷裂損壞。當(dāng)與某些化學(xué)品接觸時(shí),特別是液體烴。氯代有機(jī)物和強(qiáng)氧化劑,能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。 阻隔性能:PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率(0.5克/毫升/100平方英寸/24小時(shí))。這些性質(zhì)可以通過(guò)定向加以改進(jìn)。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進(jìn)至0.3,氧氣滲透率到2500。 電性能:一般地,聚丙烯有很好的電性能,包括:高介電強(qiáng)度,低介電常數(shù)和低損耗因子;然而,電力應(yīng)用一般選擇均聚物。編輯本段PPR-生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝PP-R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝,首先加料斗內(nèi)的PP-R原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī),在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合,充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出,進(jìn)入定型臺(tái),定型后的管材經(jīng)牽引機(jī),通過(guò)定長(zhǎng)測(cè)定,由切割機(jī)切斷,管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。管材生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫(kù)管件生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開(kāi)模→檢驗(yàn)→入庫(kù)3.3生產(chǎn)工藝參數(shù)管材擠出參數(shù):(1)螺桿轉(zhuǎn)速5~38r/min(2)機(jī)筒溫度分布1~2區(qū)180~190℃3~4區(qū)200~210℃模具溫度200℃牽引速度2~20m/min管件注射參數(shù):(1)機(jī)筒溫度分布機(jī)筒后部160~170℃機(jī)筒中部200~230℃機(jī)筒前部180~200℃(2)噴嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘次品,經(jīng)破碎后可再次加以利用,這就提高了原料的利用率,并可降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。編輯本段PPR-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品統(tǒng)一執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般為:Q/3201 GPRO 217-2006 “間歇液相本體法共聚聚丙烯樹(shù)脂專(zhuān)用料”標(biāo)準(zhǔn),其中冷熱水管產(chǎn)品一般執(zhí)行:石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T1750-2005“冷熱水管道系統(tǒng)用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PPR)專(zhuān)用料”標(biāo)準(zhǔn)。編輯本段PPR-使用特點(diǎn)PP-R管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外,還具有以下主要特點(diǎn): 1、無(wú)毒、衛(wèi)生。PP-R的原料分子只有碳、氫元素,沒(méi)有有害有毒的元素存在,衛(wèi)生可*,不僅用于冷熱水管道,還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。 2、保溫節(jié)能。PP-R管導(dǎo)熱系數(shù)為0.21w/mk,僅為鋼管的1/200。 3、較好的耐熱性。PP-R管的維卡軟化點(diǎn)131.5℃。最高工作溫度可達(dá)95℃,可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。 4、使用壽命長(zhǎng)。PP-R管在工作溫度70℃,工作壓力(P.N)1.OMPa條件下,使用壽命可達(dá)50年以上;常溫下(20℃)使用壽命可達(dá)100年以上。 5、安裝方便,連接可*。PP-R具有良好的焊接性能,管材、管件可采用熱熔和電熔連接,安裝方便,接頭可*,其連接部位的強(qiáng)度大于管材本身的強(qiáng)度。 6、物料可回收利用。PP-R廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產(chǎn)。回收料用量不超過(guò)總量10%,不影響產(chǎn)品質(zhì)量。編輯本段PPR-主要用途1、建筑物的冷熱水系統(tǒng),包括集中供熱系統(tǒng); 2、建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng); 3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng); 4、中央(集中)空調(diào)系統(tǒng); 5、輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。編輯本段PPR- PP-R的選用1、注意管道總體使用系數(shù)C(即安全系數(shù))的確定: 一般場(chǎng)合,且長(zhǎng)期連續(xù)使溫度<70℃,可選C=1.25;在重要場(chǎng)合,且長(zhǎng)期連續(xù)使用溫度≥70℃,并有可能較長(zhǎng)時(shí)間在更高溫度運(yùn)行,可選C=1.5; 2、用于冷水(≤40℃)系統(tǒng),選用P.N1.0~1.6MPa管材、管件; 用于熱水系統(tǒng)選用≥PN2.0MPa管材、管件。 3、在考慮上述三個(gè)原則后,管件的SDR應(yīng)不大于管材的SDR,即管件的壁厚應(yīng)不小于同規(guī)格管材壁厚。 |
|
來(lái)自: 樂(lè)樂(lè)耘耘 > 《裝修參考》