注塑車間管理軟件實施過程

昵稱1874335 2010-06-24

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深圳求卓科技有限公司自主研發(fā)的Chief-iMES系列制造執(zhí)行系統(tǒng)通過自主研發(fā)的數(shù)據(jù)采集器，該采集器采用ARM內(nèi)核進行開發(fā)，具有高精度、高穩(wěn)定性、存儲空間大、數(shù)據(jù)存儲時間長、通訊方式多、傳輸速率快、故障報警、自動檢測、遠程自動升級等優(yōu)點，連接簡單，無需修改注塑機自身電腦電路；采集器將采集回來的數(shù)據(jù)實時、準確地傳輸?shù)綌?shù)據(jù)服務器進行后臺數(shù)據(jù)處理，通過Chief-iMES前端管理軟件可以實時查看到整個注塑車間的機器運行狀況、模具狀態(tài)、工藝成型參數(shù)、物料消耗、訂單生產(chǎn)進度等信息，從而實現(xiàn)生產(chǎn)車間現(xiàn)場的透明化管理。系統(tǒng)提供強大的報表功能，使用戶能快速地得到生產(chǎn)車間的統(tǒng)計分析報表。

功能模塊介紹：
1、實時監(jiān)視
★對車間機器進行實時監(jiān)視，實時掌握車間機器、模具等設備的運行狀況；
★實時跟蹤訂單執(zhí)行情況；
★實時跟蹤車間物料的使用情況；
★對生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常情況進行警示，包括：周期報警、機器狀態(tài)不明報警、溫度★異常報警、射膠壓力異常報警、射膠時間異常報警、次品率高報警;
2、成型工藝監(jiān)視
★實時跟蹤注塑過程中成型條件：注塑周期、注塑壓力、最大注塑壓力、熔膠溫度、模具溫度、射膠速度、射膠量、射膠位移等工藝參數(shù)，并實時歸檔，以便于追溯。
3、品質(zhì)管理
★適時收集統(tǒng)計注塑機的產(chǎn)品質(zhì)量情況，次品類行及合格率，并可以按查詢條件生成各類品質(zhì)分析報表，可以聯(lián)系相關時間段工藝波動情況進行品質(zhì)追溯，原因分析和品質(zhì)改善。
4、OEE指標分析
★通過對OEE指標數(shù)據(jù)進行分析，可以減少注塑企業(yè)所存在的六大損失：停機損失、換裝調(diào)試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運行時產(chǎn)生的次品損失。
5、報表系統(tǒng)
★提供強大的報表支持系統(tǒng)：生產(chǎn)日報/月報、原料使用情況表、品質(zhì)日報表、生產(chǎn)單進度報表、停機原因統(tǒng)計表、成型條件監(jiān)測報告、模具實際產(chǎn)量分時統(tǒng)計表、注塑周期明細表、作業(yè)員工效率統(tǒng)計表。
6、數(shù)據(jù)共享
★可以和ERP、MRP、APS、SCM第三方系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)接口，為第三方系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)預期目標：
不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控

制程品質(zhì)管理，問題追溯分析

物料損耗、配給跟蹤管理
生產(chǎn)排程管理，合理安排工單
客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
生產(chǎn)異常，及時報警提示
設備維護管理，自動提示保養(yǎng)
OEE指標分析，提升設備效率
自動數(shù)據(jù)采集，實時準確客觀
報表自動及時生成，無紙化
員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀
成本快速核算，訂單報價決策
細化成本管理，預算執(zhí)行分析

核心價值
直接提升企業(yè)制造執(zhí)行力
使生產(chǎn)過程透明化
盡可能地實現(xiàn)產(chǎn)品追溯
實時把握車間生產(chǎn)要素的變化

車間級的效益：
實時掌控車間設備的運行狀況
生產(chǎn)指令傳達更快捷
注塑周期更加合，
產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高
生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)準確采集、實時上傳
物料配給更加及時