專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結(jié)



        姓名：WXM
                單位：中國(guó)水利水電第××工程局









二零零二年七月

專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結(jié)
×××，男，97年7月畢業(yè)于華北水利水電學(xué)院水利水電工程建筑專(zhuān)業(yè)，大學(xué)本科。畢業(yè)后，到中國(guó)水利水電第十一局參加工作，先后參與了小浪底水利水電樞紐進(jìn)水口導(dǎo)水墻及2#明流洞漸變段的混凝土襯砌等項(xiàng)目的施工，主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)。通過(guò)在工作中不斷學(xué)習(xí)，施工經(jīng)驗(yàn)及業(yè)務(wù)素質(zhì)都得到了很大的提高。
1998年至2001年3月，參加了由中國(guó)水利水電第××工程局承建的山西省引黃工程南干一級(jí)泵站土建工程建設(shè)。參與了施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)工作、土石方開(kāi)挖及爆破的設(shè)計(jì)及施工過(guò)程。在廠(chǎng)房后邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，針對(duì)工程設(shè)計(jì)及地質(zhì)條件的特點(diǎn)，優(yōu)先開(kāi)挖洞臉部位，并通過(guò)爆破試驗(yàn)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，選擇合理的爆破參數(shù)，利用深孔預(yù)裂爆破技術(shù)，使廠(chǎng)房后邊坡EL1284馬道至EL1268平臺(tái)的18m高邊坡一次成型，為南干一級(jí)泵站壓力隧洞比合同工期提前兩個(gè)月提交開(kāi)挖工作面，給壓力隧洞的開(kāi)挖創(chuàng)造了一個(gè)較為寬松的施工環(huán)境，廠(chǎng)房后邊坡的施工質(zhì)量也得到了業(yè)主及監(jiān)理工程師的一致好評(píng)，被譽(yù)為引黃工程邊坡開(kāi)挖的“樣板工程”；在廠(chǎng)房基礎(chǔ)建基面保護(hù)層開(kāi)挖施工中，由于工期緊、任務(wù)重，經(jīng)認(rèn)真研究，采取了大孔徑、斜角度、間斷裝藥、非電管微差爆破技術(shù)等方法，并在鉆孔底部設(shè)15cm左右的柔性墊層，經(jīng)過(guò)小塊生產(chǎn)性試驗(yàn)后，選擇合理的爆破參數(shù)，不留撬挖層，一次性按時(shí)完成了廠(chǎng)房基礎(chǔ)建基面約6500m3的保護(hù)層開(kāi)挖任務(wù)，并通過(guò)了業(yè)主組織的對(duì)廠(chǎng)房基礎(chǔ)巖石的聲波測(cè)試，保證了廠(chǎng)房主體混凝土于1999年4月26日按期開(kāi)盤(pán)澆筑，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)信譽(yù)。
2001年3月至今，本人在貴州××聯(lián)營(yíng)體工作，先后任工程技術(shù)部副主任及質(zhì)量安全部副主任，參與了施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)工作、負(fù)責(zé)廠(chǎng)房及進(jìn)水口土石方明挖施工方案的編寫(xiě)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。引子渡電站引水發(fā)電系統(tǒng)開(kāi)挖區(qū)巖石主要為石灰?guī)r和泥巖，受大地構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的影響，巖體褶皺明顯，層面非常發(fā)育，層厚往往在10cm以下，形成薄層或薄層結(jié)構(gòu)，給結(jié)構(gòu)物開(kāi)挖體型控制造成了很大的困難。
在施工過(guò)程中，為了更好的控制開(kāi)挖質(zhì)量，對(duì)每一次爆破都根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況都認(rèn)真研究，把每一次爆破作為下一次爆破的試驗(yàn)，不斷修正爆破參數(shù)，力爭(zhēng)使每次爆破都達(dá)到最佳效果。引子渡電站引水發(fā)電隧洞斷面直徑為12.5m，在開(kāi)挖過(guò)程中，考慮到引水隧洞所處地質(zhì)條件較差，對(duì)引水隧洞的開(kāi)挖分三塊進(jìn)行開(kāi)挖，即先進(jìn)行上半洞導(dǎo)洞開(kāi)挖，再進(jìn)行上半洞擴(kuò)挖，最后進(jìn)行下半洞的下臥。為防止洞室頂部塌方，在上半洞擴(kuò)挖過(guò)程中，遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、勤支護(hù)”的原則，根據(jù)新奧法理論，采取邊開(kāi)挖、邊支護(hù)的施工方案，開(kāi)挖一段適時(shí)支護(hù)一段，保證安全施工。同時(shí)，加強(qiáng)開(kāi)挖掌子面的排水工作，減少地下水活動(dòng)對(duì)圍巖的影響。對(duì)地質(zhì)條件較差的部位，采用超前錨桿及鋼支撐進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，保證了引水隧洞開(kāi)挖的順利進(jìn)行。
積極推廣新技術(shù)的應(yīng)用：
1、        在調(diào)壓井開(kāi)挖施工中，針對(duì)工期緊的特點(diǎn)，經(jīng)認(rèn)真咨詢(xún)，借鑒其他工程的成功經(jīng)驗(yàn)，采取了煤炭鉆井領(lǐng)域的反井鉆施工技術(shù)，使深108m的調(diào)壓井導(dǎo)井（直徑為1.4m）在15天內(nèi)（純施工時(shí)間）貫通。其工藝優(yōu)點(diǎn)是：成井速度快、施工安全、成井質(zhì)量高、綜合效益顯著。此項(xiàng)技術(shù)的成功運(yùn)用，為調(diào)壓井后期開(kāi)挖施工贏(yíng)得了較為充裕的時(shí)間，在經(jīng)濟(jì)效益方面也十分顯著。同時(shí)，引子渡電站調(diào)壓井的施工也為我們?cè)诳λ固氐貐^(qū)的地下洞室施工積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。
2、        在調(diào)壓井混凝土襯砌施工中，采用液壓滑模外加原漿抹面技術(shù)，避免了混凝土常見(jiàn)的質(zhì)量通病，在45天內(nèi)，高質(zhì)量地完成了108m的調(diào)壓井混凝土襯砌。
3、        在引水隧洞混凝土襯砌施工中，采用先進(jìn)的全圓針梁式液壓鋼模臺(tái)車(chē)，減小了引水隧洞混凝土襯砌的施工難度，提高了施工進(jìn)度，保證了施工質(zhì)量，也取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
4、        在廠(chǎng)房尾水閘墩及進(jìn)水塔的澆筑施工中采用異性液壓滑模施工技術(shù)，克服了異型結(jié)構(gòu)對(duì)滑模施工的影響，并采用了鋼筋直螺紋連接新技術(shù)，解決了制約滑?；俣鹊钠款i，取得了較好的效果，使廠(chǎng)房及進(jìn)水口的安全度汛有了可靠的保障。
經(jīng)過(guò)近6年的工作和學(xué)習(xí)，施工經(jīng)驗(yàn)得到不斷豐富，理論水平和工作能力得到逐步提高，能夠主持或作為主要工作人員完成大中型工程項(xiàng)目施工，具有較強(qiáng)的大局觀(guān)、組織能力、開(kāi)拓能力和解決施工中遇到的較為復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題的能力。
2002年技術(shù)總結(jié)呀.時(shí)間已經(jīng)過(guò)去5年了還上傳．